Тепломассообменный аппарат для систем жидкость-газ

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!(! 578077

Союз Саветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свпд-ву (22) Заявлено 17.04.76 (21) 2345495(23-26 (51) Ч Кч В 01D 3/26 с ((р((сосд!(!! III(cìi заявя(! (" з

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (43) 0((у(!л((к

С. К. Протасов и В. С. Хориков

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЪ|Й АППАРАТ ДЛЯ СИСТЕМ

ЖИДКОСТЬ вЂ” ГАЗ

ГосУдаРственный комитет (21) 1-1рпо „, Изобретение относится к химической технике, в частности к аппаратам, предназначенным для процессов ректификации и абсорбции.

Известны массообменные аппараты, состоящие из корпуса и тарелок, снабженных контактными элементами с завихрителями и сепарационными устройствами и элементами для подвода жидкости в контактный элемент.

Известен теплообменный аппарат, включающий в себя корпус и размещенные по высоте тарелки снабженные соосно расположенными контактными элементами, выполненными в виде цилиндрических патрубков с сепарационными щелями, завихрителями, отбойниками и устройствами для подачи жидкости в цилиндрические патрубки, установленными над сспарационными щелями, устройства для подачи жидкости в патрубки выполнены в видс труб.

Недостатками такого аппарата являются 2О невысокая эффективность массообмена ступени и сложность конструкции.

Цель изобрстения — повышение эффективности процесса за счет обеспечения двух зон 25 контакта фаз и упрощение конструкции.

Зто достигается тем, что каждая тарелка выполнена с отверстиями для перетока жидкости и цилиндрические ататрубки снабжены кольцами, причем отверстия размеще- 30 пы у стенок цилиндрических патрубков, кольца жестко прикреплены к патрубкам и установлены под отверстиями тарелок.

На чертеже изображен тепломассообменный аппарат, общий вид. Аппарат содержит корпус 1, размещенные Ilo высоте тарелки 2, снабженные соосно расположенными контактными элементами, выполненными в виде цилиндрических пагрубков 3 с сепарационными щелямп 4, завпхрптслями 5, отбойниками 6, устройства 7 для подачи кпд(ости в пили(тдр(п!еcкпс патрубкп 3.

Тарелки выполнены с отверстиями 8 для перетока жидкости на лежащую ниже тарелку.

Цилиндрические патруоки 3 снабжены кольцами 9, размещенными над отверстиями 8 тарелки 2.

Аппарат работает следующим образом.

Газ из контактных элементов ниже расположенной тарелки поступает в контактные элеты выше расположспныой тарелки и, пройдя завихрптель 5, дополнительно закручивается и, двигаясь снизу вверх, последовательно контактирует с жидкостью, расположенной на тарелке, после чего уходит в контактные элемен. ты выше расположенной тарелки.

Жидкость с выше расположенной тарслки поступает через отверстия 8 тарелки 2 на нижерасположенную тарелку, откуда она посту578077

Формула изобретения

| ! ) Состапитсгп, С. Баранова

Редактор Т. Пилипенко Техрсд Н. Рыбкина

Корректор Л. Котова

Заказ 3348;5 Изд. № 853 Тираж 947 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раугпская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 пает в среднюю часть цилиндрического контактного патрубка 3 через устройства 7 для подачи жидкости, контактируя с газом, движется к отбойнику б, где сепарируется за счет центробс>кной силы и попадаст обратно на тарелку. Часть этой жидкости, смешиваясь с остальной жидкостью, повторяет цикл, а другая часть — переливается через отверстия 8 тарелки по наружной стенке цилиндрического патрубка 3 и кольцу 9 на нижнюю тарелку, где через устройства 7 опять поступает в контактные цилиндрические патрубки 3, контактирует с газом вторично, сепарируется через сепарационные щели 4 и поступает на тарелку.

Такое техническое решение позволяет интенсифицировать массообмен за счет создания двух зон контакта газа с жидкостью, работающих в режиме противотока с газом и за счет рециркуляции жидкости на тарелке и упростить конструкцию аппарата.

Тепломассообменный аппарат для систем

)кидкость — газ, содержащий корпус и размещенные по высоте тарелки, снабженные ñîîñно расположенными контактными элементами, выполненными в виде цилиндрических патрубков с сепарационными щелями, завихрителями, отбойниками и устройствами для подачи жидкости в цилиндрические патрубки, установленными над сепарационными щелями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем обеспечения двух зон контакта фаз и упрощения конструкции, каждая тарелка выполнена с отверстиями для перетока жидкости и цилиндрические патрубки снабжены кольцами, причем отверстия размещены у стенок цилиндрического патрубка, кольца жестко прикреплены к

2О патрубкам и установлены под отверстиями тарелок.