Устройство для изготовления отливок многополюсных магнитов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1I I) 578I59

Вова Советских

Социалистических

Республик (с)1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.11.75 (21) 2186982!22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубл1сцсоваио 30.10.77. Бюллетень c¹ 40 (45) Дата опубликования описания 24.10.77 (51) (1. 1;л. - В 220 27 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) У;1,Ê 621.746.58:621. .318.2 (088.(Ч) (72) Автор изобретения

А. E. Скляров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВО1(, МНОГОПОЛЮСНЫХ МАГНИТОВ

Изоорстсние относится к литейному производству, в частности, к изготовлению отливок магнитов статоров электрических мышин.

Известно устройство для изготовления отливок кольцеобразных магнитов направленной кристаллизацией, включающее литейную форму, окруженную нагревателем, и стсржснь, установленный по ее оси (1).

Однако оно не позволяет получать многополюсные магниты с высокими магнитными свойствами в направлении полюсов.

Цель изооретения — повышение магнитных свойств отливок в направлении полюсов.

Это достигается тем, что литейная форма, нагреватель и охлаждаемый стержень выполнены в виде полых многогранных призм.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство содержит многогранный (в виде полой призмы) нагреватель 1 и многогранный (в виде полой призмы) холодильник 2, число граней которых равно числу полюсов статорного магнита (от 4-х и более).

Между нагревателем 1 и холодильником 2 помещена огнеупорная форма 3, которая выполнена также в виде многогранной призмы с числом граней, равным числу полюсов статорного магнита.

В нижней части устройства находится теплоизолирующая подставка 4, После за.111вк!1 раси«! а !3 1сll II(!1 () (. и, 1;1!1;(!) ()I

I I (. ) и о р и м lо ф о р . ) с и о м о и ь Iо 1) (. I с с1 и 11 м « )! () I : ) нагревателя и рсгулирусмог() хо I() ll! л I! III.«I обеспечиваются условия, !lpli которых ра I!лы» кристаллизуется в направлсни! п()люс()в () г холодильника к нагревателю.

В отливке статорного магнита по полнив;Iii получаются столбчатые кристаллы 5 13 иаира»лсции полюсов, а в угловых частях отливки получается равновссиая структура 6, !то 1!(в!;:— шает механическую прочность магнита.

Регулирование температуры металла и скорости кристаллизации и обеспсчеlillc трсм c мой длины и направления сто1очатых кристал Iои обеспечивается регулируемыми миогогра 11ыми нагревателем и холодильником.

Геометрия магнита обеспечивается припуском на отливку со стороны внутренней 11 II120 ружной поверхности и послс дующей меха!111ческой обработкой.

Магнитные характеристики многопол1(1(пых цельных статорных магнитов, отливки кото25 рых получены с помощью предлагаемого устройства, в направлении пол)о 011 иовыш«I!!! по отношеншо к цельным многополюсным магнитам, изготавливаемым в настоя)цсс «р«мя, и удельной магнитной энергии с 4,1о 10- 12 1!1.

30 ГсЭ.

И8159

Формула изобретения

Саста вптел ь Т. Королева

Тсхрсд Н. Рыбкина

Коррсктор Л. Денискина

Редактор Г. Лановаа

Подписное

Заказ 260413 Изд. ¹ 958 Тира>к 995

11ПО Государственного комитета Совста Министров СССР по делам изобрстсиий и открытий

113035, Москва, )Y,-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для изготовления отливок многополюспых маьчштов направленной кристаллизацией, включающсс литейную форму, размещенный с внешней сс боковой поверхности нагреватель и установленный по осп литсшгой формы охлахкдаемый стержень, о т л и ч а ющ с е с я тсм,что, с целью повышения магнитиых свойств отливок и направлении полюсов, литейная форма, нагреватель и охла>кдаемый стсрхксиь выполнены в виде полых миогограниь1х п1)пзм.

Источник;t информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 1985бб, кл. В 22 Д 27/01, 19б5.

Устройство для изготовления отливок многополюсных магнитов Устройство для изготовления отливок многополюсных магнитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток с направленной и монокристаллической структурой, имеющих развитые бандажные и замковые полки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок с направленной и монокристаллической структурой

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток газотурбинных установок различного назначения

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к получению отливок направленной кристаллизацией в вакууме

Изобретение относится к литью с направленным затвердеванием, в частности, турбинных лопаток
Наверх