Способ изготовления керамзита
О П И-О -- -Н- И--Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
"" 578284
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1769528/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 19.12.77 (51) М. Кя С 043 31/02
С 04В 31/20
Государстаенный комитет
Совета Министров СССР оа делам изооретений и открытий (53) УДК 666.972 (088.8) (72) Авторы изобретения
О. Ю. Якшаров, С. Ф. Коренькова и В. Д. Устина (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству керамзита из камнеподобного сырья.
Известен способ производства керамзита из камнеподобного сырья путем дробления, рассева на фракции, обработки сырцовых зерен добавками, повышающими интервал вспучивания, в том числе и огнеупорными материалами (1).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления керамзита из гранулированного слабовспучивающегося материала путем покрытия сырцовых гранул материалом, предотвращающим слипание их между собой, а именно водной суспензией высоковспучивающихся глин, имеющих большую, чем у гранул, температуру начала оплавления (2).
Однако, такой способ не позволяет расширить интервал вспучивания комнеподобпого материала, используемого для производства керамзита.
Цель изобретения — расширение интерва2 ла вспучивания и снижение обьемного веса керамзпта.
Достигается это тем, что сырцовые гранулы покрывают шликером каолина с влажностью 70 — 75%.
Камисподобпое сырье (глинистые сланцы, аргиллигы, шупгпты) гранулируют путем дробления и рассева на фракции. Затем поверхность сырцовых гранул обрабатывают шликером каолииа с влажностью 70 — 75%.
lip» этом шлпкер равномерно обволакивает тонкой пленкой сырцовые гранулы, пленка прп сушке не отслаивается, а при обжиге предотвращает слипание гранул. Дальнейшую обработку глинистых гранул производят по общепринятой технологической схеме.
Расход каолпна составляет 1 — 5% от веса глинистых гранул.
Б таблице приведены результаты испытаний камнеподобного сырья по обработке поверхности сырцовых гранул.
578284
1 150
0,305
Шунгитовые сланцы Никозерского месторож1дения
Глинистые сланцы Брус. нянского сиесторождемия
12б0
0,873
1220
Составитель В. Таранова
Текред И. Карандашова Корректор А. Денискина
Редактор Т. Кузьмина
Изд. № 858 Тираж 778
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откпытий
113035, Моск|ва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7482
Подписное
МОТ, Загорский филиал
Формула изобретения
Способ изготовления керамзита из гранулированного слабовспучивающегося материала, преимущественно камнеподобного, путем покрытия сырцовых гранул материалом, предотвращающим слипание их между собой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения интервала вспучивания и снижения объемного
При сушке каолин не растрескивался и не отслаивал ся
Образцы вспучивались, при сушке каолин не растрескивался и не отслаивался веса, сырцовые гранулы покрывают шликером каолина с влажностью 70 — 75%.
Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе
1. Онацкий С. П. Производство керамзита. М., «Стройиздат», 1971, с. 115, 116, 125 — 127.
2. Авторское свидетельство СССР № 204218, 25 кл, С 04 В 31/20, 1967.