Шихта для изготовления огнеупорных изделий

 

ЙЛМ

- C- -А Н. И

О Л,, Е

ИЗОБе.1:ТЕ Н ИЯ 578286

Союз Советских

С©циалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.06.76 (21) 2372200/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (51) М. Кл. С 04В 35/10

Государственный комите1

Совета Министров СССР ео делам изобретений и OTKpblTNH (53) УДК 666.762.11 (088.8) Э. В. Дегтярева, Я. М. Гринберг, Б. А. Дородный, В. Г. Сиваш и А. Д. Хомутинина

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров и Богдановичский огнеупорный завод (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению огнеупоров, устойчивых к воздействию сталей, сплавов и шлаков, например стаканов для подачи металла в кристаллизатор под уровень, и может быть использовано в огнеупорной и металлургической промышленности.

Известны металлопроводы из спеченной окиси кремния и ее композиций с другими материалами 11).

Однако такие изделия, в особенности выполненные с горизонтальным подводом металла, имеют недостаточную шлако- и металлоустойчивость при разливке обычных и легированных сталей.

Наиболее близкими к изобретению по техническому решению являются графито-глинозем-карбидкремниевые огнеупоры 12). Последwe содержат основные компоненты в следующих количествах, вес. %:

Глинозем или корунд 60 — 80

Графит 10 — 38

Карбид кремния 2 — 18

Кремний 1 — 7

Связующее (углеродистое вещество) Остальное

Шлако- и металлоустойчивость изделий, приготовленных из указанного состава, недостаточна, так как обеспечивает разливку не более 200 т агрессивной легированной стали.

Цель изобретения — повышение прочности

2 и эрозионной устойчивости изделий.

Достигается это тем, что известный состав шихты, включающий глиноземсодержащий наполнитель, графит, глину, карбид кремния, кремний и связующее в качестве глиноземсодержащего компонента, содержит пыль катализатора каучукового производства прп следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Пыль катализатора каучукового производства 50 — 67

Глина 8 — 16

Карбид кремния 3 — 8

Кремний 1 — 7

Графит 20 — 30

Связующее 1 — 5

В качестве связующего можно использовать различные органические или неорганические материалы: сульфитно-спиртовую бар20 ду, алюмохромфосфатную связку, метилцеллюлозу, каменноугольную смолу, пек и др.

При изготовлении изделий из шихты предлагаемого состава пыль катализатора каучукового производства брикетируют, обжигают при температуре 1580 С с выдержкой в течение 6 ч, дробят и рассеивают на фракции

2 — 0,5 мм и менее 0,06 мм (крупная фракция составляет 30 — 37%).

Компоненты шихты смешивают в шаровой мельнице, увлажняют на бегунах, затем из

578286

4 восстановительной атмосфере при температуре 1430 С.

Составы шихт и свойства изделий из них приведены соответственно в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Состав, вес. о/

Предлагаемый

Известный по патенту США

¹ 37о3744

Компоненты

Пыль катализатора каучукового производства

55

67

Корундовый паполнптель

20

20

30

Сульфитно-спиртовая барда

Алюмохромфосфатная связка

Стекло

Смола

Пек

Таблица

Свойства

Эрозия, вес, при 1550 С, 30 ми:н

Состав шикты

Прочность при сжатии, кг/см

330

2,2

215

li95

9,0

250

Состав по патенту США

Лга 3753744

160

15,0 полнитель, графит, глину, карбид кремния, кремний и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и эрозионной устойчивости, в качестве глиноземсодержащего наполнителя она содержит пыль ка55 тализатора каучукового производства прп следующем соотношении компонентов, вес. %:

65

3 приготовленной массы формуют изделия изостатическим прессов анием при давлении

1000 ати с предварительным вибро-вакуумным уплотнением, Обжиг изделий проводят в

Глина Ч-1

Карбид кремния

Кремний

Графит КЛЗ-1

Как видно из таблицы, величина прочности (195 — 330 кг/см ) и шлакоустойчивости (эрозия 2,2 — 9,0 вес. %) образцов, изготовленных с применением пыли катализатора, значительно превышает те же величины (160 кг/см и 15% — соответственно) у образцов, изготовленных из шихты известного состава. Указанные свойства позволяют получать огнеупоры более высокого качества, например стаканы для подачи металла в кристаллизатор под уровень.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая глиноземсодержащий наПыль катализатора каучукового производства

Графит

Глина

Карбид кремния

Кремний

Связующее

50 — 67

20 — 30

8 — 16

3 — 8

1 — 7

1 — 5

578286

Составитель Г. Фомина

Техред И. Караидашова

Корректор Л. Котова

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 7482

Подиисное

Изд. Мо 868 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Моск|ва, Ж-35, Раушскан иаб., д. 4/8

МОТ, Загорский филиал

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2772176, кл. 105 — 56, опублик. 1956.

2. Патент США 3753744, кл. 106 †, опублик. 1973.

Шихта для изготовления огнеупорных изделий Шихта для изготовления огнеупорных изделий Шихта для изготовления огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий в системе Al2O3 - Sic-C и может быть использовано в огнеупорной промышленности

Изобретение относится к области производства огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления футеровок плавильных и металлоперерабатывающих агрегатов
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству сталеразливочных изделий типа погружных стаканов и теплозащитных труб

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано при изготовлении изделий для разливки металла, в частности плит шиберных затворов

Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонов, штучных изделий, набивных и торкретмасс
Изобретение относится к технологии изготовления углеродсодержащих огнеупоров на основе тугоплавких оксидов или карбида кремния и может быть использовано в огнеупорной и металлургической промышленности

Изобретение относится к промышленности, а именно к способу изготовления антиоксидантов, применяемых в производстве углеродсодержащих огнеупоров, которые применяют для футеровки металлургических агрегатов, таких как конверторы, электроплавильные печи, ковши и установки внепечной обработки стали

Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов и может быть использовано в огнеупорной промышленности при изготовлении огнеупоров, предназначенных для работы в экстремальных условиях воздействия термических, химических, термомеханических нагружений

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к области производства углеродсодержащих огнеупоров для футеровки различных металлургических агрегатов, например конвертеров, электросталеплавильных печей, сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в технологии изготовления огнеупорных изделий
Наверх