Износостойкая сталь

 

га г

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

xiii 578361

Союз Советских

Социалистических

Реслуолик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.01.76 (21) 2318393/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритст (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень К 40 (45) Дата опубликования описания 02.11.77 (51) М, Кл. - С 22С 38/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.15.74 71 782 293 28 292-194 (088.8) по делам иэооретений и открытий (72) Авторы изо )pcTi ния Б. Н. Богомолов, В. П. Ткаченко, В. А. Самойленко, Г. С. Лепковский, Г. H. Тепляшин, В. П. Данилин, Ю. Р. Яхкинд, Е. П. Макаревич, В. H. Полушкин и Г. П. Дыдыкин (71) Заявители

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности, Бюро проектно-конструкторское и технической помощи «НииСантехники» и Катав-Ивановский литейно-механический завод (54) ИЗНОСОСТОИКАЯ СТАЛЬ

0,7 в 1,2

5,0 в 1 5,0

0,1 — 0,5

0,3 — 0,8

0,05 — 0,30

0,1 — 0,5

Остальное (2j

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию износостойких сталей для производства деталей, подвергающихся интенсивному абразивному износу при динамических нагрузках.

Известна сталь следующего химического состава, вес. % ..

Углерод 1,2 — -1. 1

Марганец 5,0-7,0

Кремний 0,3 --0,7

Молпбде 0,5 --1,5 железо Остальное (1J

Такая сталь имеет высокие прочностные свойства, но обладает низкпмп характеристиками изпосостойкостп при работе деталей в абразивной среде в условиях умеренных динамических нагрузок.

Наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь следующего химического состава, вес. %:

Углерод

Марганец

Алюминий

Кремний

Азот

Титан железо

Такая сталь имеет ударную вязкость 15—

20 кгс/см-", коэффициент относительной износостойкости 1,12 — 1,29.

Недостатком известной стали является низб кая износостойкость.

Целью изобретения является повышение пзносостойкостп прн работе в абразивной среде.

Это достигается тем, что предлагаемая

1П сталь, содержащая углерод, марганец, ал1оминий, кремний, тиган и железо, дополнительно содержит молибден 1 ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 1,3 — 1,7

15 Марганец 5,0-7,5

Алюминий 0,08 — 0,25

Кремний 0,3 — 0,7

Титан 0,20 — 0,50

Молибден 0,6 в 1,1

20 Ванадий 0,15 — 0,35 железо Остальное

Сталь выплавляется в индукционной печи

ЛПЗ-2-67. Отливка образцов проводится в стержневые формы. Термическая обработка

25 образцов — закалка прн 1050 †10 С.

Химические составы. значения ударной вязкости и износостойкост1. предложенной стали приведены в таблице. 578361

Содержание компонентов, вес. о„

Состав, М

Ударная вязкость, кгс.м/см

А1

Fe

С Мп

Мо

0,32

0,08

Остальное

0,22

0,16

0,63

17,9

1,86

0,24

0,16

0,41

0,93

0,38

18,8

1,89

1,08

0,35

0,65

0,23

0,47

1,95

20,1

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIIIA № 3131861, кл. 75-128, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 399568, 15 кл. С 22С 38/14, 1971.

Составитель П. Лапин

Корректор Л. Котова

Техред Л. Гладкова

Редактор 3. Ходакова

Подписное

Заказ 2422/5 Изд. 1з 874 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )I(-35, Раушская иаб., д. 415

Типография, пр, Сапунова, 2

1,33 5,53

1,47 6,56

1,68 7,48

Использование предложенной стали для производства, например, бронефутеровочных плит трубных и шаровых мельниц в значительной мере повышает их надежность в эксплуатации.

Износостойкая сталь, содержащая углерод, марганец, алюминий, кремний, титан и железо, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости, она дополнительно содержит молибден и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. :

Углерод

Марганец

Алюминий

Кремний

Титан

Молибден

Ванадий

Железо

Коэффициент относительной износостойкости (на машине

ИК1

1,3 — 1,7

5,0 — 7,5

0,08 — 0,25

0,3 — 0,7

0,20 — 0,50

0,6 — 1,1

0,15 — 0,35

Остальное