Устройство для резки волокнистого материала

 

<»> 578374

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид.ву— (22) 3ая,влево 01.06.76 (21) 2366728i28-12 (51) М. Кл Р 01 G 1 04

В 26 D 7/26 с присоединением заявки ¹â€”

Государстеенный комитет

Совета Министраа СССР î делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 23.01.78 (53) УДК 677.051.162 (088.8) (72) Авторы изобретения H. М. Климашевич, А. А. Львов, В. Т. Деревянко, С, Я. Либерман и И. Т. Хлусов (71) Заявитель Институт механики металлополимерных систем AH Белорусской ССР (54) YCTPOACTBO ДЛЯ РЕЗКИ ВОЛаКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области переработки волокон и касается устройств для резки волокнистого материала на отрезки определенной длины.

Известно устройство для резки волокнистого материала, содержащее питающую пару роликов, смонтирова нную .па приводном шпинделе ножевую головку, неподвижный нож, установленный на станине с зазором относительно ножей головки, и средство для изменения величины зазора, представляющее собой резьбовое соединение, посредством которого неподвижный нож закреплен на стантине.

Недостаток известного устройства состоит в сложности регулировки зазора, что приводит к неудовлетворительному качеству среза материала, обусловленному неполным разрезан ием прядей волокон, раздира нием их, к ускоренному, износу ножей и, как следствие, низкой производительности.

Иелью изобретения является повышение производительности и улучшение качества резки.

Это достигается тем, что ножи головки размещены с ее торцовой стороны, а средство для изменения величины зазора состоит из нескольких электромагнитов, якори которых закреплены на противоположной ножзм торцовой стороне головки, а статоры — на станине, при этом ножевая головка смонтирована с возможностью перемещения вдоль шпинделя и подпружинвна.

Кроме того, .ножевая головка имеет ступицу и цилиндрические штанги с,ножами, установленные на ступице .радизльно и с возможностью по ворота,вокруг своих осей.

Возможность поворота штанг, несущих но жи, позволяет устанавливать оптимальный

>О угол резания при резке, различных видов воло,кон.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — режущая головка с неподвижным но15 жом,,вид спереди; на фиг. 4 — вид по стрелке А нз фиг. 3.

Внутри станины 1 смонтирован регулируемый привод, состоящий из электродвигателя 2 и вариатора 3, с которым посредством ремен

2С> ной передачи 4 связан привод 5 подающего транспортера 6 и питающей пары роликов 7.

На станине 1 смонтирован приводной шпиндель 8, связанный с регулируемым приводом ременной передачей 9. Нз шпинделе 8 уста25 новлена с возможностью осевого смещения ножевая головка 10, состоящая из ступицы 11 и цилиндрических штанг 12, смонтированных на ступице радиально и с возможностью поворота, вокруг своих осей. На штангах 12 с торцовой стороны головки закреплены ножи 13.

578374

3

Ступица 11 головки поднружинсна пружиной 14, сила сжзвия которой регулируется гайками 15.

Перед головкой 10 на станине 1 закреплен неподвижный,нож 16. С пропивоположной;ножам 13 торцовой стороны головки 10 установлено средство для регулирования зазора 17 между неподвижным ножом 16 и ножами 13 головки, состоящее .из электромагнитов. Якори 18 электромагнитов закреплены нз штангах 12, з статоры 19 — на стантине.

Для предотвращения наматывания волокон на ролики 7 предусмотрен отсекатель 20. Ножевая головка и неподвижный нож закрыты разъемным кожухом 21.

При подаче напряжевия на электромагниты их якори 18 притягиваются к статоpaiM 19, преодолевая усилие пружины 14 и смещая головку вдоль шпинделя 8, вследствие чего между неподвижным ножом 16 и но жами 13 головки образуется необход и мой величины зазор 17.

П ри,включении регулируемого пр ивода го ловка приводится шпинделем во вращение.

Уложенные на транспортер 6 волокна подаются им к питающей паре роликов 7, которые подводят их в зону резания. При подходе одного из ножей 13 к .неподвижному ножу 16 волокна .раз резаются нз отрезки, длина которых зависит от скорости вращения головки, регулируемой с помощью рукоятки 22 ва риатора. Разрезанные волокна, нап ркмер, пневMoTpBHcIIopToIM выводятся из кожуха.

В случае смены вида разрезаемых волокон штанги 12 поворач и вают вокруг осей, изменяя наклон ножей 13 и создавая необхо|димый угол резания. Изменение величины зазора 17 между ножами 13 и 16 обеспечивает15

Зо

35 ся изменением напряжения, подаваемого на электромагниты.

Создание оптимального зазора между ножами обуславливает значительное снижение износа их и сокращение времени .на переналадку устройства, что позволяет повысить производительность и качество резки.

Формула изобретения

1. Устройство для резки волокнистого материала, содержащее питающую пару роликов, смонтированную на првводном шпинделе ножевую головку, неподвижный нож, установленный,на станине с зазором относительно ножей головки, и средство для изменения величины зазора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшевия качества резки, ножи головки размещены с ее торцовой стороны, а средство для изменения величины зазора состоит из нескольких электромагнитов, якори которых закреплены на противоположной, ножам торцовой стороне головки, а стзторы — на станине, при этом ножевая головка смонтирована с возможностью перемещения вдоль шпинделя и подпружи нена.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножевая головка имеет ступицу и цилиндрические штанги с ножами, установленные на ступице радиально и с возможностью поворота вокруг своих осей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельсвво СССР № 259662, кл. D 01 G 1/04, 1968.

578374

7 7b 1,7 га

Рыа.:У

Составитель Н. Тимофеева

Текред И. Карандашова Корректор Л. денискина

Редактор T. Горячева

Заказ 8334

Изд. J4 867 Тира/к 563 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

i г