Устройство для измельчения твердого материала
Союз Советских
Социалистиыеских
Республик
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (111 579012 (61) Дополнительное к авт. свид-ву
2 (51) М. Кл.
В 02 С 19/00 (22) Заявлено09.02.76 (21)2321932/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
РЗ) УДК 6 2 1. 926.9 (088. 8) (43) Опубликовано 05. 11.77. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 15.11.77 (72) Авторы изобретения
Е, Я. Федоров, А. С. Лепович и А. В. Кулик (71) Заявитель
Коммунарский горно-х)етаппургический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО
МАТЕРИЛ ЛА
Изобретение относится к устройствам для изме,)ьчения твердых материалов, например, кварца и T. д. и может быть использовано в горнорудной, металлургической, угольной и других отраслях прочьппленности.
Известно устройство для измельчения, где благодаря возвратно-поступательному движени)о рабочего органа в корпусе ilpoHcxo Ièò дробление материалы (!).
Недостатком указанного устройства является ча Iая эффективность измельчения ма-ериала.
Наиболее близким рсшением к изобретсни)о из известных является устройство для измельчения содержа)цее корпус и расположенный внутри него поршень с приводом поворота и возьратно-поступательного движения, а также приспособление для вывода измельченного материала (2) .
Однако указанное устройство отличается также м лой эффективностью измельчения гвердого материала.
11ель изобретения повышение эффективности измельчения.
Указанная цель достигается тем. )то устройство выполнено с дополнительныч корilócом. имек>цшм поршень с приводом, при!l .: корпусы снабжены приводами поворота, рыспо,lожены горизонтыльн,) и зеркально с зазороч относительно друг друга, внутренние поверх)юсги корпусов и боковые поверхности поршней выполнены оребреннымн,;i приспособление для вывода измельченного материала устаноьлеH() в зазоре )ежду корпусами.
H I чертеже изображено предложенное устройство, вид сооку.
Устройство содержит корпус 1, расположен1ый внутри него поршень 2 с приводом 3 поворота и возврат )о-поступательного движения и приспособление 4 для вывода измельченного материала.
Устройство выполнено с дополнительным корпусом 5, име)ошнч поршень 6 с приводом 7.
Корпбсь) 1 11 6 снабжены приводамп 8 и 9 iloiin1
1-) рота .;,.положены горизонтально и зеркалыю с з... -;; I)) относите il Но друг друга, гт1е в ., „,:!cli части установлено приспособление
4 для вывода измельченного материала. Внутренние поверхности корпусов 1 и 5, а также боковые поверхности поршней 2 и 6 выполнены оребренными, чтобы материал, находяшийся в корпусах. не имел возможности проворота.
Г1оршни снабжены шарнирными муфтачи
11 и 12.
Работа устройства осуществляется следуK);;б щим образом.
5790!2
Фор,нули изобрегениl (ост вигo»1 Н 1сОовик
Тек )c . (Х,1 г вия Корр< к«р I I Макао< и» <
Редактор И. Квачадве
Заказ 4288,12 Тираж 800 11o ., но<
IlHHHHH Государстве»:oro .очит< Iа Совета Ми»ив, ров ССС! ио делам изобрете»ии и открыл ий
I I 3035, Москва. Ж-85. Pai » окая иаб . д. 4
Филиал П11П «Патент>, г. Ужгоро ь 1. Проектная. 4
Материал, находящийся в корпусах и 5, сжимается поршнями 2 и 6. Одновременно включаются приводы HQBopoTd корпусов 8 I: передающие вращение корпусам и 5 в рази:. стороны.
Суммарное усилие поршней 2 и 6, движущихся навстречу друг другу, и скоростного вращения в противоположные стороны корпусов 1 и 5 позволяет разрушать материал.
Регулируемый зазор между корпусами определяет величину фракции измельчаемого материала, который выводится приспособлением 4.
Наличие шарнирных муфт 1 и 12 обеспечивает возможность возвратно-поступательного дви женпя поршней 2 и 6 от приводов 3 и 7 и вра(цения поршней вместе с корпусами и 5.
Изобретение позволяет получить измсльче!lНЫй МатсрнаЛ Сраэу дЛя даЛЬПСйгцЕГО Прии(IC ния рентгеноспектрального экспресс-анализа с процессом экспрессного приготовления мелкодисперсной пробы.
Устройство I,ëÿ измельчения тв(р.(ог(i материала, содержа(цее корпус, расположенный внутри него поршень с приводом поворота и возвратно-поступательного движения и приспособление для вывода измельченного материала. итли пющевся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, устройство выполнено с дополнительным корпусом, имеющим
10 поршень с приводом. причем корпуса снабжены приводами поворота, расположены горизонта, ьпо и зеркально с зазором относительно др г друга, внутренние поверхности корпусов и боковые поверхности поршней выполнены оребрснными, а приспособление для вывода измель15 ченного материала установлено в зазоре м(жду кори (. а 1|и.
Источники информации, принятые во внимание при эксп(ртизе: !. Авторское свидетельство СССР ¹ 386675. кл. В 02 С 19!08, !97!
2. Авторское свидетельство СССР Х 363524, кл. В 02 С 19;18, 971.
