Устройство для автоматического регулирования степени уплотнения смеси

 

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (>I f 579087

К АВТОРСКОМУ СВНДИИЛЬЮВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22} Заявлено 21.01 76 (2l) 2315661i02. с присоединением заявки PA(23) Приоритет (43) Опубликоваио05,11,77, Бюллетень М4 (45) Дата опубликования описания 20,11,77 (51) М. Кл.

И 22 С 19/04

ГааударатввинмА «амвтат

Вееетв Минворав СССР в далам кзобрвтзпвх в втираний (53) УДК 62 531:621,,744,.362 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Е. Синим, Г.,Я. Ушаков я Н. Е. Сторчвпов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

СТЕ11ЕНИ УИЛОТНЕНИЯ СМЕСИ

Устройство относится к технике управления степенью уплотнения литейных полуформ и может быть применено в автоматических линиях чугунолитейных н сталелитейных цехов машиностроительных заводов при автоматизации процессЬв изготовления литейных форм.

Известно устройство для автоматического контроля и регулирования степени уплотнения смеси при изготовлении литейных полуформ на прессовых машинах, сущность которого состоит

s том, что в модельной плите вмонтирован корпус, и нижней части которого помещен контакт, соединенный токопроводом с автоматическим сигнальным устройством, а в верхней части расположена гофрированная мембрана с контактом для замыкания при достижении заданной плотности формовочной сн 1). звестно также устройство, содержащее поворотный диск н рычаг 12).

Однако этн устройства не позволяют производить изготовление литейных форм для раэл ич н ых отл и вок, формуем ых на ма ш н не, s а втоматическом цикле и имеющих различные ст пени плотнення. ель изобретения — воэможност изготовления литейных форм с различной степенью уплотнения без переналадки устройства.

Указанная цель достигается тем, тто устроАс во снабжено датчиком давления, переключатели которого радиально расположены относительно осн диска, и роликамн, смонтированными на диске, а рычаг закреплен на ползуне машины и предназначен для вза рюдействкя с этими роликами. При этом якорь датчика давления укреплен иа диске.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройiso, встроенное s формовочную машину, разрез; на фнг. 2 — вяд А фкг. 1; на фкг. 3—

1О разрез Ь вЂ” Б фиг. 2; яа фяг. 4 — разрез В-В фиг. 2, Устройство состоит нз укрепленной на машине 1 осн 2, диска 3 с якорем 4., датчика давления 5 с переключателями Б к закрепленного на олзуне 7 машины кронцгтейна 8. На оск

9 кронштейна расположен рычаг 10, осуществляющий поворот диска 3 в момент холостых ходов ползуиа 7 путем взакмодеАствкя с роликами 11, установленными на этом диске, птч этом самопроизвольный поворот его предотвращается тормозным диском 12 с поджкмной пружиноА 13. Г1оворот рычага 10 вниз ограничивается упором 14.

Перед прессоваиием полуформ 15 на машине 1 последовательно расположенные кон25 тактиые манометры (ка чертежах Ме показа579087 ны), связанные с системой управления цилиндра этой машины, настраиваются на давления, определяющие различные. степени уплотнения, оптимальные для формуемых в такой же последовательности полуформ, т,е. каждой полуформе соответствует контактный манометр.

Работает устройство следующим образом, Прн перемещении ползуна 7 вверх поворотный рычаг 10, вращение которого по часовой стрелке ограничено упором 14, находит на один иэ роликов 11 и при дальнейшем перемещении ползуна поворачивает диск 3 на угол, например, 60 . Якорь 4, поворачивающийся вместе с диском вокруг оси 2, замыкает один нз переключателей 6, связанный токопроводамн с контактным манометром соответствующего давления, обеспечивающим степень уплотнения в полуформе 15 для данной детали. При ходе палэуна 7 вниз, по достижении определенного давления в верхней полооти цилиндра, контактный манометр дает команду иа прекращение прессования. Одновременно поворотный рычаг

10 опускается вместе с кронштейном 8 и, пов< рачиваясь вокруг ocs 9, обходит ниже pacllohoженный ролик 11. Ври этак диск 3 с якорем . 4 остаются ненодвижвммн и постоянно прижатыми к тормозному диану И поджнмной пружиной 13, а переклвча гвяь замкнут.

При последующем ходе ползуна 7 замкнутым становится ыедуанций переключатель, а следовательно, и связанный токопроводамн с ннм следующий контактный манометр. Процесс . прессования будет происходить с другой степенью уплотнения, оптимальной для следующе5 Го Види отливки. формула изобретения

N Устройство для автоматического регулирования степени уплотнения смеси при изготовлении литейных форм на прессовой формовочной машине; содержащее поворотный диск и рычаг, от-.виисиощееея тем, что, с целью изготовления литейных форм с различной степенью уплотнения смеси без его переналадкн, устройство снабжено датчик4м давления, переключатели которого радиально расположены относительно оси диска, н роликамн, смонтированными на диске, а рычаг закреплен на ползуне машины и предназначен для взаимодействия с этими роликамн, прн эФом якорь датчика давления укреплен на дисКе.

Йеточники информации, принятые во внимание при эквнертнзе:

1. Автор кое свидетельство СССР Ию 153542, 2э кл. В 2.2 Й И/И, 146!.

2. Аксенов П. Н. Оборудование литейных цехов, эйашинострвение», 1 968, с. 107.

579087

Составитель 3. Тюрина

Техред О. Луговая Корректор р Пагва

Редактор С. Головенко

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектнas, 4

Заказ 4299/16 Тираж 995 Подлнсное

ЦНИИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5