Теплоизолирующая смесь для разливки стали
Санез Советских
Сециалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (61) дополнительное к авт. сви11-ву (221 Заявлено 0806,76 (21) 2370223/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 22 т7 7/10
С 04 В 43/00
Гев1дараиаизи1 аааатет
Ймэтй NlsIITPss 605P ае NIIa иевбрвтеааИ
I мтм ытФ (43) Опубликовано 053.177.61оллетень №41 (53) УДК621.745.58)
:621.746.5 (088.8) (45) цата опубликования описания 221177 (72) Авторы
ИЗОбРЕтЕНИЯ В.С. Спирина, Л.Д. Кабыш и И. Г. Жигун (7 3
1 3
Заявитель
Уральский научно-исследовательский и проектный -—
) 3 институт строительных материалов УралНИИстромпроект (54) ТБПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ
Теплоиэоляционный вспучивающийся заполнитель
Аморфный графит
Огнеупорная глина
75-79
6-15
10-15
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам для утепления головной части слитка.
Известна теплоизолирующая смесь для разливки стали, включающая вермикулит и петролатум(1(.
Указанная смесь не обладает достаточными теплоизолирующими свойствами, что ухудшает качество готового продукта. 10
Наиболее близкой по составу является смесь, содержащая теплоизоляционный вспучивающийся заполнитель, например, вспученный вермикулит (60 — 75%), огнеупорную: глину (2. -.Бв), аморфный 16 графит (20 -.. 39%) Ф, .Су)тьфттфно- спиртовую барду (3-.5%);., Однако гранульт таков.амелии в Процес. се разливки не расоыпаЮток..л не обеспечивают равномерного, распределения 20 теплоиэолирующега. Ы оя по всей поверхности металла, появляются оголенные участки, вследствие чего возможно частичное окисление металла. Распределение гранул на поверхности металла по толщине теплоизоляционного слоя неравномерно, что отрицательно сказывается на теплоизолирующих свойствах смеси.
Цель изобретения — улур ение теплоизолирующих свойств смеси, повышение качества слитка. указанная цель достигается тем что смесь включает теплоиэоляционный вспучивающийся заполнитель, аморфный графит и огнеупорную глину, при следующем соотношении между ними, вес.%
При этом в качестве теплоизоляционного вспучивающегося заполнителя смесь содержит вермикулитовую руду предварительно нагретую до 200-220 С.
Примеры составов теплоиэолирующей смеси для разливки стали приведены в таблице, 579092
Содержание, вес.%
Компоненты
1 I:
Вермикулитовая руда после термообработки при 200 С
75 77 79
15 11 6
l0 12 16
Аморфный графит
Огнеупорная глина
75-79
Аморфный графит
Огнеупорная глина
6-15
10-15
Формула изобретения
Составитель И. Илясова
Редактор С, Головенко Техред H.Андрейчук Корректор П.Макаревич
Заказ 4610/13 Тираж 995 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035 Иосква Ж-35 Раушская наб.с д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. ужгород., уп. Проектная, 4
ПригОтавливают теплоизолирующую смесь в виде гранул следующим образом.
Вермикулитовую руду в .сушильном барабане подвергают термообработке при
200-220 С, из глины и воды готовят шликер, затем вермикулитовую руду и графит засыпают в смеситель, туда же 20 подают и шликер. Полученную массу транспортируют в бункер над прессом, после чего отпрессованные гранулы сушат на поддонах в сушилке до нулевой влажности
Такая теплоиэолирующая смесь позволяет получить сплошной по всей поверхности и равномерный по толщине теплоиэоляционный слой, надежно закрывающий поверхность металла в изложница и полностью предотвращающий его окисление. Низкий кбэффициент теплб-" проводности, составляющий 0,1570,175 кксм/м/час, град, обеспечивает высокие теплоэащитные свойства слоя.
1. Теплоиэолирующая смесь для разливки стали, включающая теплонэоля- 40 ционный вспучивающийся заполнитель, аморфный графит и огнеупорную глину, о т л и ч а .ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения теплоиэолирующих свойств смеси и повышения качества слитка, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.В:
Теплоизоляционный вспучивающийся заполнитель
2. Теплоиэолирующая смесь по й.1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что в качестве теплоиэоляционного вспучивающегосл заполнителя она содержит вермикулитовую руду предварительно нагретую до 200-220- С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
Р 350581, кл. В 22 Р 7/10, 1969 °
2. Авторское свидетельство СССР
У 528145, кЛ. В 22 D 27/06, 1974.
