Устройство для изготовления абразивного инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! t! 58OII7

Союд Советских

Со тиалистн еои.-:., Ресотбо11и (61) Дополнительное к авт. свид-ву 317496 (22) Заявлено 25.11.74 (21) 2079683 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 10.11.77 (51) М. Кл."- В 28В 3/00

В 24D 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.022:

: 621.922.02 (088.8) (72) Автор и зобретсния

A. В. Гурко (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к устройству для изготовления абразивных инструментов, в част! ости шлифовальны кругов.

Основнос авт. св. 317496 выдано на устройство для изготовления абразпьного инструмента, содержащее охватывающую смесь матрицу и внутреннюю втулку, деформируемую в радиальном направлении деформирующим элементом, в качестве которого могут быть применены протяжки или прошивки.

При изготовлении инструмента с внутренним абразивным слоем в пресс-форму устанавливают корпус инструмента, затем в зазор между корпусом инструмента и внутренней прессующей втулкой засыпают порошкообразную абразивну1о смесь, вводят во втулки деформирующий элемент, втулка деформируется в радиальном направлении, в результате чего прессуется абразивная смесь (1).

В известном устройстве не предусмотрено применение тонкостенных деформируемых втулок и изменение направления усилия прессования при температуре спекания абразивной смеси.

Цель изобретения — повышение качества инструмента за счет изменения направления усилия прессования при температуре спекачия.

Для этого в предлагаемом устройстве деформирующие втулки протяжки или прошивки выполнены в виде усеченного конуса и сопряженных с его основа1гпямп циличдров, диа5 метры которы.; соответствуют диаметрам ос-, нований усеченного конуса, а пх разность меньше разности наружного и внутреннего диаметров втулки.

На фпг. 1 изображено описываемое устрой10 ство; на фиг. 2 — деформирующпй элемент.

Устройство содержит матрицу 1 с расположенными В ней камерами 2, в которых размещаются абразивные брикеты 3, деформируемая втулка 4, внутренний диаметр которой

15 равен диаметру цилиндрического участка, примыкающего к малому основанию усеченного конуса и деформирующего элемента 5.

Изготовление инструмента в предлагаемой пресс-форме производится следующим

20 образом.

Изготовленный пз абразивной смеси брикет 3 помещают в камеру 2, затем вводят деформируемую втулку 4, выполненную, например, из латуни Л62, и производят нагрев до

25 температуры спеканпя абразивной смеси (например, для связки М1, состоящей из 80% воды и 20% олова до 730 — 750 С), после чего вводят в пресс-форму деформирующпй элемент 5 и осуществляют горячую допрессовку.

580117

Формула изобретения виг 1

Составитель B. Грицай

Техред Л. Гладкова

Корректор T. Добровольская

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2531/5 Изд. № 901 Тираж 725 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Под действием усилия прессования, приложенного в осевом направлении, конический участок деформирующего элемента 5 по мере его перемещения деформирует втулку 4. Поскольку длина 1 и диаметр d цилиндрического участка, примыкающего к меньшему основанию усеченного конуса, и внутренний диаметр D и длина 1. деформируемой втулки равны, исключается возможность деформации втулки 4 в осевом направлении и обеспечивается изменение направления усилия прессования, передаваемого абразивному брикету 3. Цилиндрический участок, прилегающий к большому основанию усеченного конуса, в свою очередь, исключает деформацию втулки в верхней части пресс-формы, кроме этого, цилиндрические учасТки центрируют изделие.

Разность диаметров оснований П и d конического участка обусловливает величину деформации втулки, эффект достигается в случае, когда разность внутреннего и наружного диаметров деформируемой втулки 4 не менее разности диаметров цилиндрических участков деформирующего элемента 5.

Предлагаемое устройство позволяет изготавливать инструмент на металлических связ5 ках и производить горячую допрессовку. деформируемой втулкой за один прием, применять тонкостенные деформируемые втулки, а также обеспечивает качество изделия независимо от его размеров и профиля.

Устройство для изготовления абразивного инстру мента по авт. св. 31749б, о т л и ч а ю15 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества инструмента, деформирующие втулки протяжки или прошивки выполнены в виде усеченного конуса и сопряженных с его основаниями цилиндров, диаметры которых со20 ответствуют диаметрам оснований усеченного конуса, а их разность меньше разности на= ружного и внутреннего диаметров втулки.