Ректификационная колонна

 

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 58087о

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЪСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.76 (21) 2387354/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано251177. Бюллетень ¹ 43 (45) Дата опубликования описания 25.11.77 (51) М. Кл.

В 01 Э 3/32.,Гооудеротвеоиый ковктет

Совете ввиииотрав СССР оо двоим ивобрвтвиий и открытий (+) УДК 66.015. 23..05(088,8) В.П.Беляков, Х.Я.Степ, В.А.Гарин, В.В.Мазаев, А.Ф.Семенов, А.И.Журавлев, Л.Б.Виноградова и А.EE.Òàðàñoâ ) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА

Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, например, в установках разделения воздуха.

Известна ректификационная колойна, содержащая корпус с расположенными внутри массообменными тарелками и центральную шлемовую трубу 11).

Известна ректификационная колонна, применяемая в установках разделения воздуха. методом глубокого охлаждения, включающая корпус, верхнее и нижнее днище, кубовую часть, центральную трубу, установленные между корпусом и трубой контактные тарелки и патрубки (2) .

Недостатками известных конструкций являются сложность выполнения сборки узла вывода промежуточногo газообразного продукта из-за низкотемпературных (-196 C) условий эксплуатации, повышенный унос жидкости из колонны с промежуточным продуктом и увеличенные габаритные размеры колонн.

Цель изобретения — упрощение конструкции узла вывода промежуточного газообразного продукта, снижение уноса жидкости прсмежуточньил продуктом ) 4а ,,и уменьшение габаритных размеров колонн.

Для этого нижняя часть центральной трубы выполнена с окнами, равномерно расположенными по поперечному сечению колонны,. проходное сечение которых составляет 0,15-0,25 площади поперечного сечения трубы, причем труба снабжена расположенными ниже

10 окон днищем и трубкой, выполненной с косым срезом.

На чертеже изображена ректификаU,ионная колонна.

Колонна содержит корпус 1, верх15 нюю 2 и нижнюю 3 крышку, центральную трубу 4 с контактными тарелками 5 и окнами 6 в нижней ее части для прохода отдуваемого газового потока, трубу 7 для вывода промежуточного газо20 ного потока из колонны, патрубки 8 для ввода газа, днище 9, трубку 10 для слива жидкости в кубовую часть колонны, патрубок 11 для ввода флегмы орошения и 12 для выхода верхнего

25 продукта.

Ректификациснная колонна работает следующим образом.

Через патрубок 8 газообразный продукт подают в ректификационную колон30 )ну на разделение, Взаимодействуя на е0 870

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 4455/6

Тираж 947

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 контактных тарелках 5 с жидкостью, стекающей сверху, газ обогащается низкокипящим компонентом и часть его в виде промежуточного продукта,отбирается через окна 6 и, отделяясь от ь капельной влаги в центральной трубе 4, выводится через трубу 7. Отделенная в центральной трубе 4 жидкость стекает в днище 9 и по трубке 10 сливается в кубовую часть колонны.

Использование предложенной кон струкции ректификационной колонны позволяет уменьшить габариты колонны, исключить сепараторы, снизить трудоемкость и металлоемкость при их изI5 готовлении.

Ректификационная колонна, содержащая корпус с верхним и нижним днищами, кубовую часть, центральную трубу, установленные между корпусом и трубой контактные тарелки и патрубки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции уЗла вйвода промежуточного газообразного продукта, снижения уноса жидкости промежуточным продуктом и уменьшения габаритных размеров колонны, нижняя часть центральной трубы выполнена с окнами, равномерно расположенными по поперечному сечению трубы, проходное сечение которых составляет 0,15-0,25 площади поперечного сечения трубы, причем труба снабжена расположенными ниже окон днищем и трубкой, выполненной с косым срезом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 314532, кл, В 01 D 3/32, 1969.

2. Епифанов В.И. и др. Разделение воздуха методом глубокого охлаждения.

В кн. Технология и оборудование, М., 3973, том.1, с.414,