Способ получения шлаковых образцов для проведения механических испытаний

 

— зсяевеъидн

О и Й с жЧФ и Й

Союз Советских

Социа листиыеских

Республик (Tlj 581 153

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено14.06.76 (2))2371708/22/О с присоединением заявки Мв (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,11.77. БюллетеньМ 43 (45} Дата опубликовании опнсания02.12.77 (51) М. Кл.

С 21 С 5/56

Гааударстванный намитет

Саввта Министров СССР аа .авнам нзаарвтвний н атнрытий (53) УДК 621.365а.3 {088.8 ) (72) Авторы изобретения

В, С. Жаковский и В. М. Мартын

Тернопольс ий государственный педагогический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВЫХ ОБРАЗЦОВ

ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано при выборе оптимального шла ка для электрошлакового переплава сталей и сплавов. S

Известен способ получения шлаковых образцов для проведения механических испы.

» таний, выявляюших склонность к разрушецию различных шлаков при электрошлаковом пе реплаве, включаюший заливку расплавлен- 10 ного шлака в металлическую форму, разъем ную по горизонтали и имеющую с обоих торцовых концов внутренней цилиндрической части, конические частя, служашие для захвата образца (1 .

Недостатком данного способа является невозможность извлечения образца до испы-,, тания с целью визуального анализа пригодности к испытанию (отсутствие трещин, >0 рванин), кроме этого из-аа значительной разности в относительном сужении шлакового образца и материала формы при остывании очень трудно получить целостный образец, так как конические части формы удерживают его, не дают сузиться и, как правило, образец лопается.

Помимо этот о, большая разность температур расплавленного шлака и формы в момент заливки прнводит к неравномерной кристаллизации шлакового образца. по его толщине, в результате чего образцы получаются очечь хрупкими.

Целью изобретения является получение качественных шлаковых образцов, Достигается это тем, что заливку нао гретого на 100-150 вьппе температуры, плавления шлака производят в печи предварительно нагретую от комнатной темперао туры до 800-850 С форму из жаростойкой стали с послецукнпим охлаждением образца в форм до комнатной температуры вместе с печью, Для проведения визуального анализа шлакового образца форма имеет вертикальный разъем, Образец имеет только одну головку дня захвата, что позволяет ему сужаться цри охлаждении в форме.

Образцы изготовляют из шлаков АНФ-1П, АНФ-6, АНФ-29. Попытка получить образец, ° ° ° Ф ф *

88З.15З

:v ъ»

Составитель Л. Рнгина

Редактор Е. Полионова Техред Н, Анцрейчук Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4515/21 . Тираж 693 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откр тий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектяая, 4 щи одный для механических испытаний с двумя головками, нв принсла успеха, так как они все лопались!еше до извлечения образца из формы. Образцы с одной. головкой, полученные отливкой расплавленного шлака в холодную форму, были очень хрупкими, практически непригодными к механическим испытаниям.

Нагретый цо температуры, превышаюшей на 1 00-1 60 С i . nn., шпак запивают s прецварнтепьно нагретуюю цо 800-850 С о

s муфепьной печи форму нз жаростойкой стапн н оставпяют s форме цпя остывання вместе с печью. Поспе остывання шпакоьый образец очень легко вынимается нэ формы, прочный н попностью прнгоцен цпя механических испытаний. Дпнна рабочей час ти образца 65 мм, цнаметр 10 мм. ИэГотовпено по цесять образцов нэ кажцого шлака, 2Е

Предлагаемый способ по сравнению с суШествукнцим способом имеет следуюшие преимушества, возможность визуального анализа полученного образца, т.е. обнаружение сяучэйных трешин раковин являюшихся хон» 25

4 иентраторами напряжений, резкое снижение нерчвномерности кристаллизации образца при его остывании, что значительно повышает качество эксперимента, а следовательно, и технологию електрошлакового переплава. формула изобретения

Способ получения шлаковых образцов для проведения механических испытаний, вннючаюший заливку расплавленного шлака в металлическую форму, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью пОлучения качествен ных шлаковых образцов, шлак нагревают на 100-150 С выше температуры его плаво ленки и заливку проводят в печи, s предварительно нагретой до 8ОО-850 С форме иэ жаростойкой стали с последуюшим охлаждением образца в форме до комнатной тем

nepsòóðû вместе с печью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Рафинируюшие переплавы, Киев.

Вып. 2 "Наукова думка, 1975, с. 112.