Лигатура

 

и ;

ЪА KEffTf+ . °, вл ц,. ис о

ОП ИСАЙИЕ

«ю (>) 581 1.(3

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.76(21) 2Q i5754/22-02 (5f) М. Кл, 2

С 22 С 35/00 с присоединением заявки №3 ооударственнмй квинтет

Совета Инннотроа СССР. оо делам нзобретеннй н открытей (23) ПриоритетI (43) Опубликовано 25.11.77. Бюллетень №43 (45) Дата опубликования описания 12.12.77 (53) УДК 669.15 794 854 855 721 891

782-198(088.8) B. H. Полисадов, П, В. Бушик, Л, И. данилов, Ю. H. Каленихин, К. Н, Смирнова, Г. А.: Самохив

Г. П. Кудряшов, В. А. Строева, С. A. Киселева, P..Á. Гуттеов и А. Г. Попов (72) Авторы изобретения

Норильский ордена Ленина горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягина (71) Заявитель (54) ЛИГАТУРА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам, используемым для легирования стали и сплавов.

Известна лигатура для сталей и сплазов (11. Она содержит следуюший состав, 5 вес. %:

Редкоземельные металлы 30 -60

Иттрий 3-15

Алюминий 0,5-15

Магний 0,1 6,0

Кальпий 0,5-3,0

Барий 0,5-30

Стронций О, 1-15

Кремний 30-50

Железо Остальное. Ы

Данная лигатура не позволяет повысить ударную вязкость стали и измельчить йервичное зерно.

Наиболее близкой к изобретению но тек- @ нической сушности и достигаемому аффекту является лигатура f2). Она имеет следуюший состав, вес. Ъ:

Иттрий 2 -15

Редкоземельные

25 металлы 10 -30

Железо 10 -30

Алюминий 0,5 -15

Кремний Остальное, Недостаток указанной лигатуры заклю чается в том, что она.se позволяет значительно повысить ударную вязкость и хладостойкость стали.

Например, сталь 35ХНМЛ, лет ированная известной щпатурой, имеет ударную вязкость при +20«," gôÎ кги/см, @ps -ВО С 3, 3,5 кгм/см .

Белью изобретения является повышени ударной вязкости и хладостойкости стали.

Qna этого предложенная лигатура дополнительно содержит кальдий и магний при следуюшем соотношении компонентов,вес, %т

Иттрий 20- 10.

Лантан 20-35

Церий 4-1 2

Калытий 8-10

Магний 2-3

Кремний 10-20

Железо Остальное.

581 161

20 Остальное 9,0

35 5 8

20 12 10

6,0

15 тоже 10,0

35 4 6

8,0

Ш1ИИПИ Заказ 4517/22

Фи щал 11ПП 11атеит", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Лигатуру получают способом восстановления фгэридов металлическим кальцием.

Шихтовку в нужном соотношении (в %) иттрий 40W5, лантан 25 5, церий 15-20 проводят на стадии получения фторидов пу- тем смешивания нитратных растворов укаэанных элементов, Смесь 1нитратных расг воров подогревают до 70-75 С, филнгруют и направляют на осаждение. фторидов.

Осаждение фторидов производят плавиковой кислотой. Полученную пульпу фторидов обрабатывают аммиачной водой до рН 7,0, фил труют, à осадок промывают водой и прокаливают при 600W50 С и восстанавли-. вают в вакуумной индукционной печи полуиепрерывиого действй, в среде инертного газа при 1600-1650 С.

Опытные детали из стали, полученной с использованием предлагаемой лигатуры, испытывались при температуре до -56 С. о

Стойкость этих деталей составила 9 меся цев, средняя стойкость аналогичных деталей рядовых плавок составляет 6 месяцев. о

Повышение ударной вязкости при -.60 С позволяет повысить и долговечность дета» лей машин, работающих при низких температурах.

Формула изобретения

Лигатура, содержащая иттрий, лантан, церий, кремний, железо, о т л и ч а юtlat а я с я тем, что, с целью повышения

По окончании восстановления слиток лигатуры отделяют от шлака, окатывают в барабане и подают на упаковку.

Предлагаемая лигатура способствует об« разованию тугоплавких неметаллических вклйоченйй, рафинирует и модифицирует металл, измельчает первичное зерно, повышает пластические свойства, особенно ударную вязкость в 2,0-2,3 раза. с

Были проведены опытные плавки стали

35ХНМЛ следующего химического состава, %

0,33-0,35 углерод 0,28-0,32 кремний;

1,4-1,5 хром, 1,45-1,50 никель; 0,2 молибден; 1,0 марганец; 0,018-0,022 сера;

0,02-О,023 фосфор с применением предлагаемой лигатуры.

Составы лигатуры и полученные значения ударной вязкости приведены в таблице. ударной вязкости и хладостойкости легируемой стали, она дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Иттрий 20-40

Лапта н 20-35

Берий 4-1 2

Кальций 8-10

Магний 23

Кремний 10-20

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 418548, кл. С 22 С 35/00, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 410122, кл. С 22 С 35/00, 1972

Тираж 763 Подписное

Лигатура Лигатура 

 

Похожие патенты:

Лигатура // 581160

Лигатура // 573508

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве

Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления, легирования и модифицирования стали, в том числе и рельсовой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических деталей, изготовляемых литьем

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна

Лигатура // 2135620
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может широко использоваться при производстве чугунов и сталей для получения деталей в тракторостроении и машиностроении
Наверх