Агрегат для выемки угля

 

Союз Советских

Соцееалистичвсиее х

Республеек (е 4) 581 2 9 б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительиое к авт. свид-ву (22) заявлено 070676 (21) 236967/22-03 с присоединением заявки М (54) N. Кл.

Е 2 1 O 23/04

ТевфДЕфеТВЬВВЫВ ВЫВТЬТ еевете Мввветьее ВСФР

ВЕ l4445 ВевефеТЕЬВВ

l ЬТВТНТВВ (23) Приоритет (@) УДК б 22, 28-52 3 . . 3 (088. 8) (13) Опубликовано 2511,77,Бюллетень 3th 43 (45) Дата опубликоваиия описаиия 1 1277 (72) Авторы изобретения

И. С. Мачула, С. П. Иусиенко и Н. A. Вуряк

Институт геотехнической механики AH УССР (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ

Изобретение относится к горному делу, а именно к подземной добыче по леэных ископаемых, и может быть использовано при разработке угольных пластов без постоянного присутствия 5 людей в очистггом забое.

Известен агрегат для выемки угля, включающий комбайн и балонную крепь,;, состоящую иэ отдельных секций, кажда г иэ которых содержит раму с баллонами jp верхняки, ограждение, разгрузочный рЬг. чаг и воэдухораспределитель ) 1)

Каждая секция крепи передвигается нФ забой периодически, т.е. после оче.редного прохода комбайна, при взаимо- 16 действии наклонного захвата и упоров, установленных на раме крепи, с разгрузочным рычагом, шарнирно-соединенным с корпусом комбайна с помощью откидных рычагов. 20

Недостатком этого агрегата является невозможность обеспечения непрерывной, подачи выемочного органа на забой.

Наиболее близким техническим реше 25 нием иэ известных является агрегат для выемки угля, включающий базовую балку, связанную с выемочным органог. и пневмобалонной крепыш, состоящей из отдельных секций, каждая иэ которых 30

2 включает забойную и завальную части, и пневмокоммуникаций j2)

Такое конструктивное выполнение крепи не позволяет осуществить непре рывную подачу, выемочного.органа на забой, т.е. выемочный орган работает периодически, останавливаясь при передвижении крепи по всей линии забоя

Крепление выработанного пространства в лаве осуществляется забоййой и завальной частями крепи, а функции передвижки выполняет средняя камера.

Когда завальная часть расперта между почвой и кровлей выработки, перемещается разгруженная забойная часть и

Наоборот, когда расперта забойная часть — подтягивается разгруженная завальная часть.

Целью изобретения является обеспечение непрерывной подачи выемочного органа на забой.

Это достигается тем, что в агрега те для выемки угля каждая секция сое)динена с соседней посредством направггяиаего блока, установленного на баВовай балке, и гибкого тягового элемента, жестко закрепленного на завальных частях секций и проходящего через направляющий блок.

581296

На фиг. 1 изображен агрегат для выемки угля, общий вид; на фиг. 2 схема соединения соседних секций гибким тяговым элементом.

Агрегат содержит многоструговой 5 кольцевой выемочный орган 1 с базовой балкой 2, пневмобаллонную крепь 3, состоящую иэ однотипных секций, каждая иэ которых состоит из забойной 4 и завальной 5 частей, соединеннных между собой. Завальные части армированы так, что могут деформироваться под действием сжатого воздуха, поступающего в них, только по высоте, а забойные части — удлиняться в направлении забоя. Все секции крепи торцами забойных частей прикреплены к базовой балке. Завальные части сосед". них секций крепи соединены между собой гибким тяговым элементом б, проходящим через направляющий блок 7, установленный на базовой балке. Пневмо баллоны секций с помощью пневмокоммуникаций 8 подключаются к пневмомагистрали или сообщаются с атмосферой через регулятор давления, например, через предохранительный клапан, который настроен, на давление, зависящее от вел«ины требуемого активного подпора при перемещении крепи.

Агрегат смонтирован в призабойноЮ 36> щюстранстве так, что выемочный орган 1 предвинут к груди забоя. В исходном положении все баллоны крепи одновременно подключаются к пневмомагистрали . При этом они распираются 35 иежцу почвой и кровлей, и агрегат остается неподвижен.

Выемка угля в забое начинается с включения привода многостругового кольцевого выемочного органа. Для 40 перемещения выемочного органа на забой баяйоны, например, нечетных секций сообщаются с атмосферой через предо-хранительный клапан, а забойные ча ти 4 четных секций опираясь на свои завальные части 5 и будучи подключенными к пневмомагистрали, увеличиваясь в объеме по мере выемки угля, переме" щают базовую балку 2 с выемочным органом 1 на забой.

Одновременно с перемещением базо вой балки посредством гибких тяговых элементов б подтягиваются с активным подпором нечетные секции, их забой ные части сжимаются между базовой

1алкой и завальными частями, так как завальные части перемещаются в )3ва раза быстрее базовой балки. Исчерпав раэдвижность забойных частей четныМ секций, функцию передвижки аналогично выполняют нечетные секции, Формула изобретения

Агрегат для выемки угля, включающий базовую балку, связанную с выемочным органом и пневмобалонной крепыш, состоящей из отдельных секций, каждая из которых включает забойную и завальную части, и пйевмокоммуникацийi отличающийся тем, что, с целью обеспечения ыепрерывы©й подачи выемочного органа на забой, каждая секция соединена с соседней МосредсФвом направляющего блока,,установлен— ного на базовой балке, и гибкого тяГового элемента, жестко эакреплениог на завальных частях:секций и проходят щего через направляющий блок.

ИсточникИ информации, щнятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 397652, кл. E 21 Д 23/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР е 447514, кл. В,.Ы 3 .,23/00, 1971.

581296

Фиг. Г

Составитель В. Теклев

Те<ред Й,Келемеш Корректор П. Ковалева

Редактор Д, Пинчук

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4544/29 Тираж 757 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5