Прибор для определения равновесности текстильных нитей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес ублик (11) 581430 (61) Дополнительное н авт. свиф-ву (Ф) Зал»ено 05037б, Ф) г331474Д3-1г с нрисоединеииен заввкн В(23) Приоритет (43) ОнУолниованчР 11.77. ю иютемЬ Ф 43

2 (51) К. Ка

Q 01 и 33/Зб

Гщру4тФ®н! вавет

6юювте МепвтРи NOt

N Net ви4Фии®

И ЮЩННФ (ЬЭ) ДК,620 ° 1 (088 8) (45) Лата оиубликоеаннн оннсаннн 09,1277 (72) Авторы иэобретенин

А. И. Сапогова, Л. Г. Кусакова, О. В. Щеглов и и P. К. Стуге (71) Ваяв ит ели

Латвийский научно-исследовательский институт легкой промышленностии Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт. (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАВНОВЕСНОСТИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ

;Настоящее изобретение относится к .измерительной технике и может бытЬ использовано в текстильном материаловедении для инструментальной оценки;равновесности текстильных нитевидных материалов.

Известен прибор для определениЯ равновесности текстильных нитей, содержаний два неподвижных зажима для образца, подвесной груз, приспособление для раскручивания нити, связанное со счетчиком числа витков са моэакручивания, н привод. Приспособ" ление для раскручивания нити снабжено зажимом для фиксации подвесного груза, выполненным, например, в виде цангового держателя Ql) для определения равновесности нить закрепляют одним из зажимов, затем заправляют за крючок груза н пропускают через другой зажим, где фиксируют ее после создания предварительного натяжения. При освобождении груза от зажима раскручивающего приспособления происходит самозакручивание петлеобраэной нити под влиянием упругих сил нити до момента достижения равновесия. Чтобы петля нити не самозакручивалась по инерции, подвесной груз тормозят легким и прикосновением мягкой рисовальной кисточки. По окончании самозакручив4ния нити подвесной груз снова зажимают s раскручивающем приспособлениЦ

5 и определяют по счетчику число витков самозакручивания, вручную раскру!чивая петлю до параллельного положения составлякхяих ее ветвей. Количество витков характеризует степень

10 фиксации крутки, т.е. ее равновесность. В устройстве предварительное натяжение нити сообщается в тот (момент, когда свисающая петля заправлена под крючок неподвижно закреплен.15 ного груза.

Ветвн петли оказываются раэнонагру- женными, что отрицательно,влияЬт на условия ее формирования. Продольное натяжение нити, создаваемое грузом, ЯО а также действующий момент инерции грЬгза при самозакручивании петли пре пятствует проявлению неравновесности нити.

Иэ-эа высокого реактивного момен25 та кручения нити и значительной частоты вращения груза применяются грузы больших размеров и scca, например длй пряжи линейной плотности 50-80 текс применяют груз весом 30 r. Для снижв

ЗО ния момента инерции вращающегося гру-.

581430

Ьа предусмотрено ручное торможеии его кисточкой, что вносит элементы

Субъективности, влияющие на реэульта ты испытаний.

При этом реактивный момент занижается, следовательно, число витков в петле уменьшается и полученные дан" ные не> отражают действительного силового состояния нити При испытайиИ нитей различной линейной плотности используют грузы раэличнога веса и размера, что исключает возможность сопоставления данных о равновесности

Известен также прибор для определения равновесности текстильных нитей, содержащий зажимы для образца, один из которых установлен подвижно, подвесной груз, приспособление для раскручивания нити, связанный с ним счетчик числа кручений, и привод 2 °

В приборе петля образуется за счет провисания нити при перемещении подвижного зажима к неподвижному. Обра" зец нити длиной 500 мм зажимают гори зонтально между двумя зажимами. Посередине нить нагружают. Один зажим приближают,, к другому. При этом обе половины нити взаимно раскручиваются в зависимости от степени стабилизации крутки. Середину нити подвешивают во вращающееся устройство. Число кручений подсчитывается автоматически счетным приспособлением.

При формировании петли в результате перемещения одного из зажимов н движущейся с ним ветви появляется динамическая составляющая натяженияг изменяющая момент кручения петли.

Выполнение вручную операции заправки. петли во вращающееся устройство при, водит к уменьшению точности измерения и снижению производительности труда.

Цель изобретения — повышение точности определения равновесности текстильных нитей и сокращения продолжительности затрачиваемого на него гвремени.

Эта цель достигается тем, что прибор для определения равновесности текстильных нитей имеет средство для фиксирования подвесного груза, связанное с приспособлением для раскручивания нити и выполненное в виде электромагнита, подвесной груз выполнен иэ магнитного материала, а второй блажим установлен с возможностью синхронного перемещения н направлении противоположном перемещению первого зажщиа.

Кроме того, зажимы для образца связаны с принодом посредством винтовых механизмов, причем нарезка их одовых ви8гтов выполнена разнонаправленной, а зажимы смонтированы на гайках.

На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого прибора.

Прибор для определения р ьвнове чости текстильных нитей содержит неподвижно соединенные с гайками,h зажимы 2 для закрепления образца нити 3.

Гайки 1 установлены на ходовом винте 4, имеющем праную и левую резьбу, при вращении которого от кинематиче ки присоединенного привода 5 гайки с зажимами 2 совершают возвратно-поступательные движения. в противоположных направлениях. Для.нагружения образца нити 3 прибор снабжен грузом б взаимодействующим с электромагнитом 1, неподнижно закрепленным на диске 8

85 раскручивающего приспособления кине-.

У матически соединенного с реверсивным электродвигателем 9, К диску В присоединен автоматический счетчик оборотон (на чертеже не показан}, расстояние между зажимами 2, находящими

Ю ся в крайних противоположных точках (т.е. в исходном положении), должно соответствовать длине испытуемой нити. Для фиксации гаек 1 с зажимами 2 как в исходном положении, так и

25 при образовании петли (сближение зажимов до заданного минимального расстояния предусмотрены микровыключатели (на чертеже не показаны), соединенные с электроприводом 5.

Д0 Определение равновесности нити нд предлагаемом приборе осуществляют следующим образом.

В исходном положении, т.е. когда гайки 1 разведены в крайние положени, закрепляют в левый зажим 2 один конец нити 3, а другой ее конец пропускают через открытые губки правого зажима 3, сообщают испытуемому образцу предвари-1 тельное натяжение, после чего правый

40 зажим 2 закрывают. На середину нити 3 подвешивают груз б, включают привод 5 для сближения (сведения) зажимов 2 и

:наблюдают за образованием петли и ее самозакручинанием. В момент окончания г8, первого полупериода,самозакручивания петли (достижения грузом нулевой угловой скорости) включают электромаг нит 7 и фиксируют груз б. Включением привода 9 сообщают диску 8 вращение

®, в направлении раскручивания петли.

В момент достижения ветвями петли параллельнога расположения привод 9 выключают и снимают показания счетчика оборотов раскручивающего устройства.

Количество витков н петле характеризует равновесность (чем меньше витков тем раннонеснее пряжа), Одним из показателей важнейших технологических свойств нити является неранновесность, которая проявляется в способности образовывать сукрутины, влияющие на повышение обрынности, на снижение качества и уменьшенйе выхода продукции. Особое значение это технологическое свойство нити

@ имеет при использовании высокоскорост581430 ного оборудования. Поэтому для снижейия неравновесности нити применяют различные механические и теплофизические способы фиксации крутки, к которым относится эапаривание пряжи в камерах открытого и вакуумного типа, обработка пряжи инфракрасными лучами, токами высокой частоты и т.д.

От режима ведения працесов термообработки зависят такие свойства нитей как ее цвет прочность, удлинение, спасобиасть: выбирать краситель и все релаксациаинйе характеристики. Однако в настоящее время в производственных условиях эффект термообработки, т.е. степень фиксации крутки нли равновесность нити оценивается Визуальнау что HB позволяет регламентировать режимы термообрабатки, разработать технически обоснованный процесс заключительной отделки пряжи.

Таким образом, определение оавновесности нити предлагаемым прибором позволяет вести объективную оден" ку данной характеристики и разработать нормированный числовой показатель для его внесения в проект ГОСТа.

Прибор прост по конструкции и надежен в эксплуатации, крамл тога, позволяет увеличить точность и йавысить производительность по сравнению с используемыми в .настоящее время °

Формула изобретения

1. Прибор для определения равноЬесности текстильных нитей, содержащий зажиьж для образца, один из которых установлен подвижно, подвесной груз, приспособление для раскручивания нити, связанный с ним счет,чик числа кручений, и привод, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения и сокращения продолжительности затрачиваемого на него времени, он имеет средство для фиксирования подвесного груза, связанное с приспособлением для раскручивания нити и выполненное в виде электромагнита, подвесной груз выполнен из магнитного материала, а второй зажим установлен возможностью синхронного:перемещения в направлении противоположчом перемещению первого зажима.

2. Прибор по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что зажимы для образ29 ца связаны с приводом посредством винтовых механизмов, причем нарезка из ходовых винтов выполнена разнонаправленной, а зажимы смонтированы на гайкаг

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Справочник Переработка химических волокон и натурального шелка, И., 69, т.. l, с. 215, р. 27 (прибор

БОФК) .

2. Пнллер B. Травйичек 3. Синтетические волокна и особенности их переработки в текстильной промышленности, М., 19бО, с. 121-122, р. 23.

ЦНИИПИ Заказ 4 567/Зб

Тираж 1101 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4