Резиновая смесь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено22д676 (21) 2377332/23-05 с присоединением заявки М(23) Приоритет (43) Опубликовано 05,12.77 Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описании 15.12.77 с
Союз Советакик
С©циалйетичэюкие
Республик (11) 583 l4 3
ГВВВВарВТВВВВый Воаотот
СВВВтВ МВВВотРВВ ОСВР
Во двоом ВВобрВТВВВВ
В отяритой (53) УДК 678.4 . (088.8) (72) Автор изобретении
Р. Ш. Френкель (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
2 — 80ВНВ при соатношении компонентов (в вес,ч.);
Каучук 100
Сера 0,1-3
5 Ускоритель вулканизации формулы J 0,5-4
Пример. Готовят резиновые смеси по рецептурам, укаэанным в табл.
10 1-3, В табл. 1 приведены условия получения резин (вулканиэатов) и их свояства, ускоритель в которых использован формулы Т при следующем значении
15 ТВ: )В 1 ВВ -сн; )В 2R = — сонэ
9 3 с R =-SCH ; (О 4 с НВ=-5СВНОПоказатели резин на основе натурального каучука смокед-шитс (исследуемый рецепт (a вес.ч.); каучук 100„ окись цинка 0,5, количество серы указано в таблице f
Показатели резин на основе бутадиенового каучука (СКД) (Состав смеси
25 (в вес.ч.): каучук 100, .сера 2, стеаРин 2, окись цинка 5, рубракс 5, технический углерод IIM 70-50, ускорительсм. табл.2)
Показатели резин на основе утадиеннитрильно -и каучука (СКН-18) Состав(Изобретение относится к резиновой промьпаленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков.
Известна резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая серу и серусодержащий ускоритель, например, класса тиазалов или сульфенамидов (1j. Однако резины из такой смеси характеризуются неудовлетворительным сопротивлением к тепловому старению.
В случае использования в качестве серусодержащего ускорителя в известной смеси тиурама f1) получают, хотя и теплостойкие резины, но с низкой работоспособностью.
Цель изобретения — повысить сопротивление тепловому старению резины.
Поставленная цель достигается использованием в качестве ускорителя 1,2-дитиациклопентена общей формулы 1
R R
C =C
Я С=5
3 где Р— метил„ фенил, - ЗСКВ или (51) М. Кл.с 08 (. э/00
С 08 К 5/45
5ВЗ14З
Темп ера тура вулканизации, ОС
133
133
133
133
133
Оптимальное время вулканизации, мин
20
20
270
270
220
250
200
200
200
180
1ба
150
Относительное удлинение, Ъ: при 20 С при 100 C
800
800
850
700 воа
950
Эластичность по отскоку, Ъ: при 20 С при 100 С
82, 68
82 б5
50
Коэффициент мороэостойкости при -45 C
0 95
0,95
0,95
0,95
0,95 смеси (в вес.ч.): каучук 100, стеа рин 1,5, окись цинка 5, вулканиэуюи.ая группа- см. табл. 3), технический углерод й1 -100-501
Из табл. 1 видно преимущество предлагаемой резиновой смеси перед известным (с каптаксом)- большая температуростойкость и лучшая сопротивляемость старению. Аналогичные выводы следуют иэ табл. 2, где в качестве прототипа взяты смеси с сантокюром. Известно, однако, что наилучшую теплостойкость
Сопротивление разрыву, кгс/см при 20 С при 100"С после старения при 100 С 43ч
Сопротивление раэдиру, кгс/см 45 имеют смеси, содержащие тиурам, Eloэтому в табл. 3 приведены сравнительные данные резин, содержащих тиурам.
В этом случае также видны преимущества предлагаемой резиновой смеси: повышенная термостойкость и лучшая динамическая носливость резины иэ нее.
Таким образом, по совокупности свойств предложенный ускоритель обеспечивает получение резин лучшего качества по сравнению с качеством резины с известными ускорителями.
Таблица1.
583143
Показатель дозировка ускорителя, вес.ч. сантокюр О, 7 (известная смесь) 180
110
170
120
Остаточное удлинение,В
30
Сопротивление разрыву, к гс/см
250
250
Относительное удлинение,Ф<
Остаточное удлинение, Ъ
Эластичность по отскоку, Ъ
460
450
42
Сопротивление раздиру, кгс/см
72
Коэффициент температуростойкости при 100 С: по прочности по относительному удлинению
0,45
0,4
0,6
0,6
Коэффициент сопротивления тепловому старению (100 С х72 ч): по прочности по относительному удлинению
0,73
0,7
0,5
0,5
Сопротивление
2 разрыву, кгс/см при 20 С при 100 С после старения при 100 С х 72 ч
Относительное удлинение, Ъ: при 20 С при 100 С после старения при 100 С х 72 ч
Сопротивление раэдиру:кгс/см при 20 С при 100 С после старения
100 С х 72 ч.
Твердость по ТМ-2
Та блица 2 ускоритель М 1 0,6
Таблица 3
583143
Продолжение табл . 3
Коэффициент морозостойкости при -35 С а
0,2
0,2
Сопротивление разрастанию пореза, тыс.циклов
150
400
Остаточная деформация после после сжатия на ЗОЪ, 72 ч к 100 С, бО
СоставительБ. холоденко
Техред М.Левицкая Корректор С.Патрушева
Редактор Л. Ушакова
Заказ 4842/38 Тираж 610 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министро в СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе ненасы- 20 щеннсго каучука, включающая серу и серусодержащий ускоритель вулканизации, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления тепловому старению резины из данной смеси, последняя содержит в качестве серусодержащегс ускорителя вулканизации 1,2-дитиациклопентен формулы
2 2 г
С=С зо
С=8
Г где 11 — метил, фенил, — SCHWA или
-Ы2И, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес.ч.) г
Ненасыщенный каучук 100
Сера 0,1-3
Ускоритель вулкани« зации указанной формулы О, 5-4
Источники информации, принятые ВО внимание при экспертизе:
1. Справочник резинщика, 14. ! Ф
Химия, 1971, с.277-310 °
