Способ теплоизоляции трубопроводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 583349 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160476(21) 2346263/29-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 0512.77. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 141277 (51) М. Кл.

Р 16 Ь 59/00

Гоеудоротооооы1 иамотот

6ооото Моытрао 6661 оо дали оаооротоооо о открытой (53) УДК 621. 643 (088.8) (72) Авторы изобретения

О.П.Григович, В.И.Тарасов и Ю.Г.Горбачев !

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт полимерных строительных материалон (71) Заявитель (54) СИОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к технике теплоизоляции трубопроводов и может быть использовано в различных отрас лях народного хозяйства (н строитель" стве, теплоэнергетике, нефтехимии и др).

Данный способ применим при прокладке новых и при замене теплоиэоляционного покрытия уже действующих трубопроводов.

Известен .способ теплоизоляции трубопроводов пенопластом, заключающийся в заливе пенопластовой композиции н стационарную форму, образующую с поверхностью трубопровода теплоизолируемую полость, ее вспенивании и отверждении (1) .

Способ применяют также при теплоизоляции небольших участков в местах стыковки предварительно теплоизолированных труб. Его используют и при теплоизоляции протяженных трубопроводон, в этом случае за один залив композиции изолируют участок трубопровода равный длине формы.

Недостатком латанного способа является цикличность и невысокая производительность, так как разъем и перестановка форм является трудоемкой операцией.

Известен также способ теплоизоляции трубопроводов путем залива пено-. пластовой композиции в форму, уплотняемую с одной стороны с поверхностью трубопровода и свободно перемещаемую вдоль трубы со вспениванием пеномассы и ее отверждением 12).

Недостатком этого способа является некачественная изоляция. щ Цель изобретения — интенсификаций процесса и повышение качества изоляции.

Достигается это тем,что по предлага(6 емому способу участок трубопронода перед входом н форму подвергают термооьработке, заливаемую композицию вращают, например, эа счет тангенциального ввода ее в форму, в зоне залива о0 формы охлаждают, в зоне вспенивания нагревают, а в зоне отверждения опять охлаждают, причем на поверхность отверждаемого слоя подают смазку, а форму подвергают вибрации.

Кроме того, перед термообработкой трубопровод покрывают защитным слоем, а теплоизоляционный. слой покрывают гидроизоляционным материалом.

Способ поясняется чертежом, где

З0 показана технологическая последона583349 тельность теплоизоляции трубопровода пенопластом, Пример. Цля осуществления спо соба используется форма 1, образующая с поверхностью трубопровода 2 5 теплоизолируемую полость 3.

Форма 1 может свободно перемещатьт. ся в осевом направлении, причем одна сторона формы уплотнена с поверхНоатью трубопровода.

Участок 4 трубопровода 2 перед формой 1 предварительно подвергается термообработке и нагревается до 40 С. о

Температура заливаемой композиции поддерживается в пределах 2022 С, благодаря чему на стадии и»»дукционного периода устраняется возможность ее преждевременного вспенивания в зоне залива 5.

По мере продвижения по форме 1 и ее заполнения композиция подвергается нагреву со стороны формы до 40 С, вследствие чего в зоне б начинается процесс вспенивания, происходящий с выделением тепла до 100 С п и избыточном давлении до 1 кгс/см

У елнчнваясь в объеме более чем в 15 раэ и перемещаясь по теплоиэолируемой полости 3 в сторону свободного вЫхода иэ формы вспененная композиция в зоне 7 охлаждается со стороны формы до 40 С, в результате о чего пена отверждается и прочно адгезирует с поверхностью трубопровода, образуя на выходе иэ фор»и пробку 188

За счет давления, развиваемого непрерывно заливаемой и вспенивающейся композицией, не имеющей выхода из теплоизолируемой полости, и возникновения неуравновешенных сил реакции 40

8 действующих на уплотненную сторону формы, она перемещается по трубопроводу, оставляя эа собой равномерный по толщине слой 9 отвердившегося пенопластового покрытия. 45

При достижении формой предварительно термообработанного участка 4 трубопровода 2 процесс вспенивания начинафтся на более ранней стадии и протекает более интенсивно, распространяЯсь от поверхности трубопровода к п,ериферии.

Перед термообработкой трубопровод покрывается защитным слоем 10 (перхлорвиниловой краской), стойким к химическому воздействию пенопласта, что позволяет предохранить его поверхность от коррозии.

Для защиты теплоиэоляционного слоя 9 от атмосферных воздействий ан покрывается гидроизоляционным материалом 11.

Приготовленная пенопластовая компо-. зиция ФРП-1 на основе реэольной фенолформальдегидной смолы (четыре вес. ч. смолы ФРВ-1А и одна вес.ч. кислот- @» ного отвердителя ВЬГ-p) заливается в форму 1 со стороны уплотнения непрерывно и под давлением в 1 кгс/см.

Для предотвращения образования застойных участков в зоне залива 5 композиции придается вращательное движение, например, эа счет тангенциального ввода ее в форму (иа схеме показано стрелкой). Благодаря э ому исключается местное вспенивание ком- позиции в зоне залива, обеспечивает ся ее непрерывное обновление и равномерное перемещение в зону вспенивания б по всему- периметру полости 3.

Для сни;::ения трения формы с пенопластом во время ее. перемещения на поверхность формуемого теплоизоляционного .слоя подается. смазка (технический вазелин), поступающая под давлением, превышающим давление вспе нввания. При этом.йомимо снижения адгезии пенопласта с внутренней поверхностью формы улучшается также поверхность покрытия 9,. дпя уплотнения »)озерхностного слоя теплоизоляц»»и форма 1 подвергается вибраЦИИ,с Частотой 2800 колебаний в мийуту и амплитудой 0,02см.

В результате этого на поверхности вспенивающейся композиции, граничащей:с формой,,происходит. гашение пены и образовывается твердая корочка.

Это способствует также дополнитель« ному снижению трения формы при ее перемещении, Формула изобретения

1. Способ теплоизоляции трубОпроводов путем залива пенопластовой композиции в форму, уплотняемую с одной стороны,с поверхностью трубопровода и свободно перемещаемую вдоль трубы со вспениванием пеномассы и ее отверждением, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества изоляции, участок трубопровода перед входом в форму подвергают термообработке, заливаемую композицию вращают, например, за счет тангенциального ввода ее в форму., в эо" не залива формы охлаждают,,в.зоне вспенивания.нагревают, а в; эоие отверждения опять охлаждают, причем на поверхность отверждаемого слоя подают с»»»азку, а форму подвергают вибрации.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что перед термообработкой трубопровод покрывают защит ным слоем.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что теплоиэоляцион583349 бчагю

Составитель М.Филиппова

Ре анто И.Б о ская Тех ед З.ЧУжик

Ко екто И, Рокс ч

Заказ 4876/49 Тираж 1154 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра окая наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ный слой покрывают гидроизоляцнонным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент CIQA 9 3877491, кл. 138-149, 15.04.75.

2.. Авторское свидетельство СйбФ

Э 555256, кл. У 16 Ь 59/14 1974