Устройство для вырезки фланцев

 

О Il И С А Н И Е пц 58388I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.76 (21) 2349088/25-27 (51) М, 1(л.- зВ 23К 7/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 11.01.78 (53) УДК 621.791.945 (088.8) по, делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Милоголов и О. А. Тульчинский (71) Заявитель (54) уст1 ойство для вырезки флАнцев

Изобретение относится к области газопламевной обработки металлов, в частности, к устройствам для листового проката, и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.

Известно устройство переносного типа, состоящее из следующих узлов: кольцевой опоры, карусельного кольца, суппорта, резака, направляющих,роликов, шаблона искателя и привода с пультом управления (1). Зубчатое кольцо вместе с сулпортом и,резаком вращаепся в направляющих роликах. Внутри кольца смонтированы горизонтальные направляющие с линейкой, по которой передвигается суппорт с резаком при установке требуемого размера вьерезаемого отверстия.

В направляющих установлен механизм врсзания, позволяющий выполнить пробивку листа вне вырезаемого контура.

Известно также устройство для вырезки фланцсв, содержащее установленный на тележке приводной вал с закрепленной на нем штангой, на которой смонтированы резаки (21

Однако в таком устройстве вывод резаков на контур реза после пробивки отверстия осуществляется вручную, что снижает производитель ность процесса.

Для повышения производительности путем автоматизации подвода резаков к контуру реза в предлагаемом устройстве на тележке соосно валу установлен кинематически связанный с ним,понижающей передачей кулачок, а штанга выполнена подпружиненной и снабжена копирным роликом, взаимодействующим с упомянутым кулачком.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема траек10 торий движения резаков.

Устройство состоит из тележки 1, штанги

2 с подвижнымп резаками 3, установленной на валу 4, связанным с механизмом 5 его

15 вращения. На валу 4 установлена двухступенчатая замедляющая передача, выполненная из зубчатых колес 6, 7 и 8. На валу зубчатого колеса 8 установлен коппр 9, по которому перемещается копирный ролик 10, ось

20 которого жестко установлена на штанге 2, причем штанга 2 установлена на валу 4 подвижно во втулке 11 н подпрух.инена пружиной 12.

Концевые выключатели 13 и 14 ограничи25 вают поворот штанги 2 в необходимых пределах угла (360 +а) п поворот копира в пределах угла Р, а также для включения механизма перемещения тележки 1 относительно листовой заготовки 15.

30 Устройство работает следующим образом, 583881

После пробивкп QTBBpiтия в л!!стопой заготовке 15 в точках Б и В включается механизм 5, который вращает вал 4 и через двухcT5пе>нчатую замедля!О1цЛо Ilopå.IB÷ó (зу!!>!!!

TI>Ic колеса 6, 7 и 8) !. ыс!!1 п!(!! скорость!О поIBop 3 чина ется кои яр 9. Ва;! 4 та кжс Hp 0 Ill l c l

1птангу 2, прп этом копирный ролик 10 обкатывает копир 9 и при переходе по плавной кришной смещает штангу 2 с резаками 3 по контуру реза. При повороте штанги 2 на угол (360 +а) коппр 9 поворачивается на у.-ол Р, копирный ролик по плавной кривой уходит с линии реза, а резаки достигают точек Г >и Д, В этот момент один из концевых выкл1очателсй, например, выключатель 14, отключает механизм 5 и включает механизм переме1цения тележки 1 на определенное, расстояние для вырезки новой заготовки, где процесс резки начинается в том же порядке, но механизм 5 вращает вал в противоположную сторону во избежание окручивания газовых рукавов.

Предложенное устройство для вырезки фланцев позволяет автоматизировать подвод

l! Отвод резаков к вырезаемому контуру, тех! самым повысить производительность процес-! а вырезки фланцев.

ФОРлlУлll пзОFIPc тсния

Устройство для вырезки фланцев, содержащее установленный на тележке приводной вал с закрепленной на нем штангой, на кото10 рой смонтированы резаки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации подвода резаков к ко|нтуру реза, на тележке соосно валу установлен кинсматически связанный с ним пони15 жающей передачей кулачок, а штанга BbIIIQJIнепа подпружиненной и снабжена копирным роликом, взаимодействующим с упомянутым кулачком.

Источники и нформации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Газопламенная обработка металлов. М., «Высшая школа», 1975, с. 207.

2. Труды ВНИИЛВТОГЕН, вып. IV. М., Машгиз, 1957, с. 64 — 66.

583881

Риг. 1 иг. 2

Редактор И. Марголис

Корректор Л. Котова

Заказ 2709/9 Изд. № 997 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Шишловский

Техред И. Рыбкина

-3