Способ рафинирования стали

 

1111 584041

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюэ Советских

Социалистически

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.75 (21) 2196171/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 03.01.78 (51) М. Кл. - С 21С 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло лолам изобретений открытий (53) УДК 669.046.558.

1 ".

H И. Сауткин, А, И. Манохин, H С. Силаев и О. В. Травин (72) Авторы изобретения

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ

Известен способ рафинирования металла в ковше путем продувки его углеводородсодержащнм газом, например метаном (1).

Известный способ позволяет осуществить раскисление металла, однако прп этом сталь насыщается водородом, который отрицательно влияет на качество металлопродукции.

Наиболее близким к предлагаемому по техпической сущности и достигаемому результату является способ рафинирования стали, включающий продувку металла смесью углеводородного газа и аргона (2).

Однако в известном способе по ходу продувки устанавливается постояннос соотношение углеводородсодержащего газа и аргона, в результате чего не достигается эффективного удаления водорода из стали.

С целью уменьшения содержания водорода в стали и повышения ее качества по предлагаемому способу продувку металла ведут с постепенным изменением соотношения углеводородного газа и аргона от 1 — 2: 0,01 — 0,02 в начале продувки до 0,02 — 0,04: 2 — 4 в конце продувки.

Пример. Металл выплавляют в десятитонной основной мартеновской печи марки типа

08пс с углеродом ниже 0,07% на выпуске.

Выплавку стали типа 08пс проводят по заводской инструкции.

На 30% стального лома заливают 70% твердого передельного чугуна. Выгорание примесей интенсифицируют продувкой ванны кислородом. Раскисленпе металла осущест5 вляют непосредственно в ковше силикомарганцем и алюминием соответственно 5,0—

6,0 кг и 1,0 — 1,2 кг на 1 т. Металл в ковше продувают природным газом, плавно снижая его расход с 1,0 м на 1 т в начале до 0,02 мз

10 в конце продувки. Расход аргона поддерживают от 0,03 м в начале продувки до 2,0 м в конце продувки.

Для предотвращения газонасыщенности стали металл защищают при разливке по15 крытием зеркала металла в кристаллизаторе синтетическими смесями.

В результате продувки получают сталь с пониженным содержанием кислорода, азота и водорода. Уменьшается количество окис20 ных неметаллических включений в стали и ее газонасыщенность. Это-улучшает пластические и нестареющие свойства стали, повышает качество поверхности металла и обеспечивает возможность качественного передела

25 для холоднокатаного автолиста.

Формула изобретения

Способ рафинирования стали, включающий продувку металла смесью углеводородного

30 газа и аргона, отличающийся тем, что, 584041

Составитель Ф. Савицкий

Техред Л. Гладкова

Корректор Н. Федорова

Редактор Е. Яковчик

Заказ 2721/7 Изд. № 989 Тираж 693

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 с целью уменьшения содержания водорода в стали и повышения ее качества, продувку металла ведут с постепенным изменением соотношения углсводородного газа и аргона от

1 — 2: 0,01 — 0,02 в начале продувки до 0,02—

0,4: 2 — 4 в ко н це п р оду в к и.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 7980, кл. IOJ 154, 1968.

2. Патент CILIA ¹ 3725041, кл. 75 — 60, 5 1970.