Устройство для отделения мелочи из кускового материала

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕЛЬСТВУ

Своз CoaeTc_#_NI

Социалистически к

Республик (вв) 584911 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаЯвлено149576 (21) 2367215/29-02 с присоединением заявки №вЂ”

2 (5в) М. Кл. б 07..В, .1.3/,02. 27 В 21/00 таарАврвтввавыв ааяатвт ааватв Маааатрав CCCP ве давая ввааратвввв а атврытвй (23) Приоритет (® ) УДК 622. 782. 5;

;622.74.621. .928.2 (088.8) (43) Опубликовано 251 277. Бтоллетень М 47 (45) Лата опубликования описания 27.12..77

Г. Е. Овчинников, В. А. Паршин, И. П. Худорожков, В. М. Антонов, П. Ф. Губин, Е. Ф. Романов, П. Н. Мартынов, Н. В. Гольцев, М. Н. Грошев, Н. М. БабушкиН, В. К. Дурнов, В. Н. Ветошкин, М. П. Антошечкин, И. В. Эемлянухин, я. Н. Выдрин, С. В. Базилевич, Е. Ф. Вегман, Ю. С. Брагин, B. П. Шевченко, A. И. Череп, М. A. Стариков, Е. С. Новожилов, и Ю. Л; Наумов .Ф

Нижнетагильский ордена Ленина металлургический

1: комбинат им. Ленина i (72) Авторы изобретения (7а) Заявнтель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕЛОЧИ ИЗ р

КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области металлургии черных металлов, в частности к окускованию железорудных материалов и сортировке скускованных материалов и может быть осуществлено на металлургических и гор" норудных предприятиях, производящих агломерат и окатыши.

Известно устройство для классификации гранулированного материала, содержащее установленные с наклоном в сторону разгрузки и с разрывом верхнюю и нижнюю плиты 111 и $2)

Под наклонной поверхностью между плитами расположен отсасывающий канал, который перегородками разделен на несколько каналов. Передние кромки перегородок образуют поверхность параболического поперечного сечения.

Однако это устройство может быть эффективно использовано в малопроизводительных установках для классификации материалов, перемещаемых ограниченным по высоте потоком, так как не предусмотрено перераспределение материала над отсасывающими каналами. Применение такого устройства для отделения мелочи иэ агломерата — высокоабраэивного, тяжелого и разного по гранулометрическому сос2 таву (тем более с температурой 9001 300 С) прив одит к быстрому износу перегородок, изменению сечения каналов, нарушению воздушного режима

5 классификации, и как результат — к резкому ухудшению эффективности отделения мелочи. Кроме того, движение больших масс агломерата толстым слоем без активизации материала перед т0 отсасывающим каналом препятствует удалению мелочи из годного продукта.

Цель изобретения — создание устройства, устраняющего укаэанные недостатки при отделении мелочи класса

15 0-3 мм из желеэорудных холодных или горячих с температурой 900-1300 С агломератов и окатышей, получаемых на высокопроизводительных конвейерных машинах, простого по конструктивному

ЯО оформлению, параметры которого обеспечивали бы работоспособность при значительной величине абразивного износа.

Это достигается тем, что верхняя за и нижняя плиты установлены под углом

30-60 к горизонтальной плоскости, при этом на поверхности по всей ширине верхней плиты выполнены . размещенные в шахматном порядке уступы, О высота и длина каждого из которых

584911 равна соответственно 0,01-0,05 и

0,1-0,5 ширины плиты, а смежные концы плит смещены по отношению к разрыsy в вертикальной и горизонтальной плоскостях на величину 0,02-0,10 ширины плиты и на верхней плите со стороны подачи материала выполнен порог равнобедренного трапецеидального сечения с углом наклона боковых граней 45-80 при высоте пдрога, равной высоте уступов и отношении высоты к основанию 1:(3-5) .

При наличии в материалах большего количества мелких и пылеватых фракций может быть сооружено на одной наклонной поверхности несколько ана- l5 логичных отсасывающих каналов и элементов с каскадной рабочей поверхностью.

Достоинством данного устройства, кроме высокой степени отделения мел- 20 ких фракций из материала, является отсутствие в его конструкции движущихся частей, что упрощает обслуживание и увеличивает межремонтный срок эксплуатации. 25

На чертеже изображено устройство для отделения мелочи нз железорудных агломератов и окатышей.

Иатериал с разгрузочного конца конвейерной машины 1 поступает в дробилку 2 и на грохот .3, на котором часть мелочи отделяется в бункер 4.

Основная масса агломерата, преодолевая порог 5, поступает на верхний каскадный элемент 6, где в процессе движения по каскадам происходит интенсивное перераспределение мелочи и крупных фракций и сосредоточение мелочи на поверхности плиты. В момент прохождения материала над отсасывающим каналом 7 мелочь и пыль захватываются. воздушнь1м потоком и отделяются от основной массы материала.

)(одный продукт по гладкому нижнему элементу 8 устройства поступает в вагоны или в охладителн. Из воздуш- 4® ного потока мелочь и пыль отделяются обычными пылеочистительными устройствами, а создание воздушного потока обеспечивается типовыми воздуходувками., Пример ° Для получения сравнительных данных на двух агломашинах

Лебяжинской аглофабрики> НТКМ площадью спекания 69 м (ширнна тележек

2,5 м) после стационарного колоснико- ® вого грохота били смонтированы устройства для отделения мелочи иэ агломерата предлагаемой конструкции.

Через отсасывающий канал размерами

100 100 2700 мм направляли95-110 т часай агломерата крупностью 0-100 мм и обес печнвалн скорость воздушного потока, равную 20-25 м/сек. Необходимая скорость воздушного потока обеспечена была дымососами -16 5, осаждение мелочи и пыли осуществлялось с помощью скрубберов и труб Веятури, Эффективность удаления мелоЧи класса 0-0,5ь а составила 90-92%, а класса 0-1 мм

80-85%. Содерж . класса 0-5 мм в годном агломерате снизилось на 25%. результаты испытания устройства для отделения мелочи нз железорудных агломератов и окатышей приведены в прилагаемом акте заводских испытаний (май 1975г.).

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить содержание мелочи в железорудных материалах на

2-5% и за счет этого повысить производительность доменных печей на аналогичную величину при одновременном снижении расхода кокса н выноса колошниковой пыли на 10-20 кг/т чугуна.

Формула изобретения устройство для отделения мелочи нз кускового материала, содержащее установленные с наклоном в сторону разгру.ки и с разрывом верхнюю и нижнюю плиты, отсасывающий канал, расположенный между плитами, о т л н ч"а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпаения степени удаления мелочи и обеспечения высокой эксплуатационной надежности, верхняя н нижняя плиты установлены под углом 30-60 к горизонтальной плоскости, при этом на поверхности по всей ширине верхней плиты выполнены размещенные в шахматном порядке уступы, высота и длина каждого из которых равна соответственно 0,01-0,05 и 0,1-0 5 ширины плиты„ а смежные концы плит смещены по отношению к разрыву в вертикальной и горизонтальной плоскостях на величину 0,02-0,10 ширины плиты и на верхней плите со стороны подачи материала выполнен порог равнобедренного трапецеидального сечения с углом наклона боковых граней 45-80 при высоте порога, равной высоте уступов и в отношении высоты к основанию

1:(3-5) .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Натент Англии 9 1362726, В 07 В 4/03, 1974.

2. Авторское свидетельство

9 313848, В 07 В 13/02, 1974.

584911

Составитель A.ÕàðèòîíîÜ

Корректор A.Âëàñåíêî

Редактор Л. Лешкова Техред H.андрейчук

Заказ 4921/5 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4