Клещи для пайки многовыводных электронных элементов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 584994 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

В 23 К 3/02, Н 05 К 3/34 (22) ЗаЯвлено 09,08,76 (21)2394954/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 25. 12.77. Бюллетень №47 (45) Дата опубликования описания 15.01.78

Госудврствеииый комитет

Совета Мииистров СССР по делам ивооретеиий и открытий (53) УДК 621.791.3 (088,8) С. Ф. Курочкин, А. М, Стукач, В, В, Кузнецов и В. N. Костылев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КЛЕШИ ДЛЯ ОТПАЙКИ МНОГОВЫВОДНЫХ

ЭЛЕКТРОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления и налаживания блоков электронной аппаратуры, в частности к устройствам для отпайки многовыводных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат.

Известен инструмент для отпайки многовыводных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат, содержащий устройство плавления припоя, выполненное в виде паяльника (1).

Недостаток инструмента — низкая производительность труда при отпайке многовыводных электронных элементов от монтажных отверстий печатных плат.

Низкая производительность труда при отпайке вызвана необходимостью выполнения дополнительных операций по удалению (отсосу) припоя, удалению электронных элементов с платы и необходимостью согласования во времени расплавления припоя с его отсосом после расплавления.

Известен инструмент для отпайки многовыводных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат, содержащий рукоятки, шарнирно соединенные между собой, губки, одна из которых выполнена в виде емкости с расположенными внутри

2 нагревателем и подпружиненным плунжером отсоса припоя с радиальным пазом, а другая— в виде фиксатора электронного элемента, рычаг спуска и подпружиненную защелку, одним концом входящую в радиальный паз плунжера, 5 а другим упирающуюся в плечо рычага спуска (2).

Фиксатор электронного элемента выполнен в виде захватывающей скобы с направляющей насадкой, располагаемой перпендикулярно плате. С захватывающей скобой разъемно соединена направляющая вилка, предназначенная для взаимодействия с направляющей насадкой.

С помощью известного устройства можно производить расплавление припоя, его отсос и удаление электронных элементов с платы.

Недостатком этого устройства является невозможность согласования во времени момента расплавления припоя с его отсосом после расплавления. Рычаг спуска перемещается рукой монтажника после визуального обнаружения им расплавления припоя.

Цель изобретения — автоматическое согласование во времени момента расплавления припоя с его отсосом после расплавления.

Это достигается тем, что рычаг спуска выполнен Г-образной формы и установлен на рукоятке, несущей губку-фиксатор, при этом по584994 следняя снабжена штоком, подпружиненным относительно этой рукоятки и упирающимся своим концом во второе плечо рычага спуска.

3а счет наличия кинематической связи между подвижным фиксатором электронного элемента, который подпружинен относительно рукоятки с защелкой подпружиненного плунжера отсоса, движение электронного элемента (причем на электронный элемент в рабочем положении инструмента действует сила пружины штока) в момент расплавления припоя передается рычагу и защелке, которая освобождает плунжер. Плунжер отсоса начинает свое перемещение сразу же после размягчения припоя, обеспечивая тем самым автоматическое согласование во времени момента расплавления припоя с его отсосом после расплавления. 15

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Инструмент выполнен в виде рукояток 1 и 2, соединенных между собой шарниром 3, и губок

4 и 5. Губка 4 выполнена в виде емкости, внут20 ри которой расположен нагреватель 6, предназначенный для расплавления припоя, плунжер 7, пружина 8. В штоке плунжера выполнен радиальный цаз 9, в который входит первый конец защелки 10. Между емкостью и вторым концом защелки расположена пружина 11. Во >> второй конец защелки упирается плечо Г-образного рычага 12 спуска.

Рычаг 12 спуска установлен шарнирно на оси 13. Ось 13 установлена на рукоятке 2.

Второе плечо рычага спуска упирается во второй конец штока 14, на первом конце которого 30 неподвижно установлена губка 5, выполненная в виде фиксатора. Между рукояткой 2 и вторым концом штока 14 установлена пружина 15.

Фиксатор с лицевой стороны платы надевают на электронный элемент, подлежащий отпайке. При смыкании рукояток от руки монтажника нагреватель расплавляет припой в монтажных отверстиях печатной платы, подогревая тыльную сторону платы, к которой оно примыкает, а пружина 15 сжимается. При размягчении припоя в монтажных отверстиях платы щ электронный элемент постепенно выходит из этих отверстий, и пружина, постепенно распрямляясь, перемещает второе плечо рычага спуска, первое плечо которого при перемещении освобождает защелку 10, конец которой под действием пружины 11 выходит из паза 9 штока плунжера 7. Пружина 8, распрямляясь, воздействует на плунжер, который производит отсос припоя с тыльной стороны платы.

Поскольку момент расплавления припоя автоматически согласовывается с началом его отсоса после расплавления, монтажник может визуально определить окончание процесса выпайки по максимальному выходу штока плунжера из емкости.

Повышение мощности устройства плавления и автоматическое включение устройства отсоса после расплавления позволяет повысить производительность труда при выпайке электронных элементов. Экономия рабочего времени монтажника LV разряда составляет 1 — 2 минуты на одну плату.

Формула изобретения

Клещи для отпайки многог::;;водных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат, содержащие рукоятки, шарнирно соединенные между собой, губки, одна из которых выполнена в виде емкости с расположенными внутри нагревателем и подпружиненным плунжером отсоса припоя с .радиальным пазом, а другая — в виде фиксатора электронного элемента, рычаг спуска и подпружиненную защелку, одним концом входящую в радиальный паз плунжера, а другим упирающуюся в плечо рычага спуска, отличаюи1иеся тем, что, с целью автоматического согласования во времени момента расплавления припоя с его отсосом после расплавления, рычаг спуска выполнен Г-образной формы и установлен на рукоятке, несущей губку-фиксатор, при этом последняя снабжена штоком, подпружиненным относительно этой рукоятки и упирающимся своим концом во второе плечо рычага спуска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. ОСТ 4ГО, 054.014 МРП, с. 120.

2. Патент ФРГ ¹ 2046970, кл. Н 05 К 13/04, 1972.

Составитель И. Клюиниког

Техред О. Луговал Корректор С. Патрушева

Тираж 1207 Подписное

Редактор М. Рогова

Заказ 507! /49

i1Н ИИП 11 Госуварствеииого комите-.а Совета Министров CCC P по депагл изидоре еиии Ii - г к1., ии

11,ЗОЗэ. Москва, 4(-Зо, Ра шскал:!:ii>, > 4 о

Филиал ППП «Патент», г. Уж ород, I.л. Г!роектнал. 4.