678. 686 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 26.12.77 (2) .Aetopv А.С. Фарберов, И.Н. Гладкий, И.Д. Зайцев, I .A. 1кач, НзпбрвтЕННЯ В.Я. Николина, В.М. Утешев, В.Ф. Моисеев и И.В. 1ерехова (71) Заявитель (54 } ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Необеэвоженный цеолит 4-10

Аэросил

1,6-2,5

Изобретение касается получения эпоксидных композиций, оно может найти применение в химической промышленности и химическом машиностроении, в частности при изготовлении деталей оборудования и нанесения защитных покрытий на различные поверхности.

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, ан гидридиый отвердитель, наполнитель, микронаполнитель-аэросил вЂ” и катализатор отверждения- обезвоженный цеолит с .адсорбированными на его поверхности аминами (1) .

Однако известная композиция имеет низкую скорость отверждения и высокую стоимость, обусловленнчю большим расходом энергии на обезвоживание цеолита (прокаливание йри 550 C).

Цель изобретения состоит в ускорении процесса отверждения и удешевлении композиции.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве катализатора отверждения композиция содержит необезвоженнгй цеолит при следующем соотношении компонентов, вес. ч:

Эпоксидная смола 40-50 йигидридный отвердитель 12-30

Наполнитель 10-75

При вводе в композицию необеэвоженного цеолита ангидрид взаимодействует с цеслитной водой, превращаясь в

10 соответствующую кислоту, быстро отверждающую эпоксидную смолу, как в процессе приготовления композиции, так и в процессе термообработки деталей, а поры цеолита освобождаются от воды, l6 что также способствует повышению каталитической активности цеолита и, =ледовательно, ускорению реакции отверждения.

Необеэвоженные цеолиты типа А,Х, 20 у, L вЂ” алюмосиликатные материалы кристаллической структуры с цеолитной водой, располагающейся в полостях и каналах алюмокремниевого каркаса.

Композицию получают следующим образом. В расправленную эпоксидную смо лу вводят ангидридный отвердитель, аморфный кремнезем и перемешивают до полного расправления ангидрида.

Затем в полученный раствор при перемешивании добавляют смесь наполни585196

Таблица l

Температура от верждени я, С

Композиция

Время отверждения, мин

180

180 теля и необеэвоженного цеОлита, подогретую до температуры расправленной смолы. После этого при необходимости могут быть введены другие целевые добавки, например пластификаторы, пигменты.

Готовая композиция представляет собой массу сметанообразной консистенции, имеющую характерный слабый запах 0 ангидрида. Цвет композиции может меняться от желтого до черного в зависимости от вида применяемого отвердителя. Дри остывании до комнатной температуры композиция приобретает более высокую вязкость и способна формоваться подобно разогретому пластилину. Ком. позицию можйо разогревать до 40- 70 С в случае необходимости понижения ее вязкости.

Пример 1. В 40 вес.ч. нагретой до 100 С эпоксидной смолы ЭД-16 добавляют 20 вес. ч. тетрагидрофталевого ангидрида, 2,0 вес.ч. аэросила и смесь перемешивают до полного расплавления ангидрида. В полученный расплав вводят 45 подогретую до 100 С смесь 200 вес.ч. кварцевой муки и 4 вес. ч. необезвоженного цеолита _#_aA и компоненты окончательно перемешивают.

Пример 2. В 50 вес.ч. нагретой до 100 С эпоксидной смолы ЭД-20 добавляют 15 вес.ч. тетрагидрофталевого ангидрида, 1,6 вес.ч. аэросила и смесь перемешивают до полного расправ- 8 ления ангидрида. Затем в расплав вводят подогретую до 100 С смесь 50 вес.ч. титанового порошка и 10 вес.ч. необеэвоженного цеолита Ма Y .Компоненты перемешивают. Полученную композицию на. носят в качестве покрытия на стальные пластины.

Известная, включающая обезвоженный цеолит Na.)( обработанный диэтиламином

Иэвестная, включающая обеэвоженный цеолит НаУ1 обработанный диметилбенэиламином

Предлагаемая, полученная по примеру 1

Предлагаемая, полученная по примеру 3

Пример 3. B 50 вес.ч. нагретой до 120-130 С эпоксидной смолы ЭД-20 добавляют 30 вес . ч. фталевого ан гидри- да, 1,6 вес.ч. аэросила и массу перемешивают до полного расплавления ангидрида. Затем при перемешивании в расплав вводят подогретую до температуры смолы смесь 10 вес.ч. молотого асбеста и 10 вес.ч. необеэвоженнОго цеолитаМХ

Пример 4. B 50 вес.ч. нагретой î 100 С эпоксидной смолы ЭД-20 добавляют 20 вес.ч. малеинового ангидрида, 2,5 вес.ч. аэросила и массу перемешивают до полного расплавления ангидрида. Затем при перемешивании расплав вводят подогретую до температуры смолы смесь 40 вес.ч. виброиэмель. ченного кокса и 10 вес.ч. необезвоженного цеолита HaX . Время отверждения деталей, изготовленных иэ полученной композиции, составляет (на 1 мм толщины детали) 70 сек при 120 С, 30 сек при 150 С и 15 сек при 180 С.

Пример 5. В 50 вес.ч. нагретой до 110-120 С эпоксидной смолы ЭД-16 добавляют 30 вес.ч. фталевого ангидрида, 2,5 вес.ч. аэросила и массу перемешивают до полного расплавления ангидрида. Затем при перемешив анин в расплав вводят подогретую до температуры смолы смесь 20 вес.ч. порошка карбида кремния, 50 вес.ч. диабаэовой муки и

10 вес.ч. необезвоженного цеолита. Время отверждения деталей, изготовленных из полученной композиции, составляет(на

1 мм толщины детали) 80 сек при 120 С,, 50 сек при 150 С и 25 сек при 180 С.

Сравнительные результаты по времени отверждения покрытий, нанесенных из известной и предлагаемой композиций, приведены в табл. 1.

585196

Таблица 2

Предлагаемая, полученная по примеру 2 1480

1250

155

500

1070

135

Известная 1220

390

Эпоксидная смола

Ангидридный отвердитель

40-50

Формула изобретения

12-30

Необезвоженный цеолит

4-10

1,6-2,5

Аэросил составитель А. Акимов

Техред Н.вабурка Корректор Н. Kos <»

Редактор О. Кузнецова

Заказ 4961/18 Тираж 610 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Физико-механические характеристики предлагаемой композиции на 15-25% превышают аналогичные показатели для известной композиции, приведенные в

Полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, ангидридный отвердитель, наполнитель, микронаполнительаэросил - и катализатор отверждения на основе цеолита, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью ускорения процесса отверждения и удешевления композиции, в качестве катализатора отверждения она содержит необеэвоженный цеолит 40 при следующем соотношении компонентов, вес.ч: табл. 2, что наряду со значительным уменьшением времени отверждения и сни жением себестоимости составляет весьма существенный положительный эффект.

Наполнитель 10-75

Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

В 361186, кл. С 08 L 63/02, 1970.

Похожие патенты:

Эпоксидная композиция // 578897

Эпоксидная композиция // 577798

Полимерная композиция // 577216

Гидроизоляционный состав // 576333

Состав для покрытия пола // 571088

Эпоксидная композия // 565048

Эпоксидная композиция // 564319

Эпоксидная композиция // 559938

Лакокрасочная композиция // 556613

Полимерная композиция // 555120

Композиция для бесшовных наливных полов // 2100395

Изобретение относится к эпоксидным композициям для бесшовных наливных полов с пониженной горючестью, содержащим диановые эпоксидные смолы и полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы (ПОХПЭ)

Способ получения армированных полимерных композиционных материалов // 2102407

Полимерная композиция // 2102413

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Полимерная композиция с пониженной горючестью // 2103285

Изобретение относится к полимерным материалам с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления деталей теле-, радиотехники и электротехнического назначения

Эпоксидное связующее // 2103288

Изобретение относится к эпоксидным связующим многопрофильного назначения, используемым в эмалях, лаках, заливочных компаундах, герметиках, в композициях наливных полов и др., а именно к связующим с пониженной горючестью, содержащим в своем составе полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы

Состав связующего для получения препрега // 2105017

Изобретение относится к области химии и технологии переработки пластических масс и полимеров, конкретно к композиционным материалам на основе цианатэпоксидных связующих, применяемых в авиационной технике, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности

Поливинилхлоридная композиция // 2108352

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Компаунд для силовых конструкционных изделий и способ изготовления силовых конструкционных изделий на его основе // 2108353

Способ получения маточной смеси для озоностойкой резины на основе бутадиеннитрильного каучука // 2109773

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано в химической промышленности в производстве резин, устойчивых к озонному старению

Высоконаполненный композиционный материал - синтегран // 2110539

Изобретение относится к синтетическим конструкционным материалам, заменяющим натуральные граниты, диабазы, габбро-диабазы и другие твердокаменные породы для деталей станков, контрольно-измерительных машин и другой прецизионной техники, а также используемым в качестве отделочных и строительных материалов