Штамп для гибки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 585897

Йоюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.07.72 (21) 1815908/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 06.01.78 (51) М. Кл э В 21D 7/024

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий (53) УДК 621.774.63 (088.8) (72) Авторы изобретения Д. Л. Томах и А. К. Нестеркин (71) Заявитель Мытищинский ордена Октябрьской Революции и ордена Отечественной войны 1 степени машиностроительный завод (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ у

Изобретение относится к конструкциям штампов для гибки труб.

Известен штамп для гибки труб, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон и установленные симметрично относительно пуансона на нижней плите на осях с возможностью поворота качающиеся матрицы (11.

Недостатком штампа является то, что гибку труб на нем можно производить только на один угол и невозможно переналадить его для обеспечения гибки труб на различные углы.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изготовления изделий с различными углами гиба.

Указанная цель достигается тем, что штамп снабжен смонтированным на нижней плите регулируемым ограничителем хода пуансона и взаимодействующим с ним компенсатором, расположенным на верхней плите штампа, а также размещенной в нижней плите штангой и упорами для фиксации трубы, установленными с возможностью перемещения по указанной штанге, При этом ось поворота каждой матрицы смещена относительно оси ее симметрии.

На фиг. 1 показан штамп, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Штамп содержит пуансон 1 и плиту 2, на стойках 3 которой установлены качающиеся матрицы 4, расположенные на осях 5.

Ось поворота каждой матрицы смещена относительно оси ее симметрии.

На пуансоне и матрицах выполнены рабочие ручьи по форме трубы с глубиной, рав5 ной половине диаметра изгибаемой трубы с наибольшим верхни v1 предельным отклонением.

На плите установлен с возможностью перемещения ступенчатый ограничитель 6 хода

1О пуансона с рукояткой 7, взаимодейству|ощпй с компенсатором 8, который установлен на верхней плите штампа.

На ограничителе выполнены пазы 9 и 10, через которые пропущены и жестко закрепле15 ны соответственно винт 11 и штифт 12, служащие для ориентации перемещения ограничителя.

Фиксация ограничителя в рабочем положении на плите 2 осуществляется пластпнчатой

20 пружинной защелкой 13, изогнутая часть которой входит в одну из выемок, выполненных на ограничителе.

На плите 2 смонтирована штанга 14, на которой установлены съемные у.поры 15 и 16

25 для фиксации трубы, причем упор 16 подпружинен.

На стойках 3 выполнены пазы 17, служащие для направления перемещения пх при изменении радиуса гибки трубы. При необхо30 димости гибки короткого плеча трубы на одной из матриц установлен подпружиненный

585897 упор 18, обеспечивающий фиксацию конца трубы.

Работа штампа осуществляется следующим о бр азом.

Для получения заданного угла гиба отжимают изогнутую часть защелки 13, передвигают рукояткой 7 по плите 2 ограничитель 6 и устанавливают под компенсатор 8 нужную ступень ограничителя 6. Затем защелка 13 закрепляет ограничитель 6 в раоочем положении.

В зависимости от заданных линейных размеров гибки упоры 15 и 16 передвигают и закрепляют крепежными элементами.

После чего заготовку укладывают в раоочпе ручьи матриц, одним концом фиксируя в упоре 18, и включают в работу пресс, При движении ползуна пресса вниз опускаются пуансон 1 и компенсатор 8. Последний движется до соприкосновения с ограничителем 6, а пунсон воздействует на трубу. Качающиеся матрицы поворачиваются вокруг оси 5 на требуемый угол и труба изгибается. При обратном ходе ползуна пуансон поднимается, после чего изогнутую трубу удаляют из матриц, которые под действием собственной силы тяжести поворачиваются вокруг осей 5 и возвращаются в исходное положение.

Затем заготовку другим концом закрепляют в упоре 15 и процесс гибки повторяется., для получения третьего гиба заготовку закрепляют в упоре 16.

Для изменения угла гибки рукояткой 7 передвигают ограничитель 6 и подводят под

4 комп енсатор соответствующую углу гибки другую ступень ограничителя 6 и цикл снова повторяется.

Для изменения радиуса гибки ослабляют

5 крепежные элементы, передвигают стойки в пазах 17 и закрепляют их в требуемом положении, после чего осуществляют цикл гибки по другому радиусу.

Формула изобретения

1. Штамп для гибки труб, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон и установленные симметрично относительно пу15 ансона»а нижней плите на осях с возможностью поворота качающиеся матрицы, отлич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления изделий с различными углами гиба, он

20 снабжен смонтированным на нижней плите регулируемым ограничителем хода пуансона и взаимодействующим с ним компенсатором, расположенным на верхней плите штампа, а также размещенной в нижней плите штангой

25 и упорами для фиксации трубы, установленными с возможностью перемещения по указанной штанге.

2. Штамп по п. 1, от л и ч а ющий ся тем, что ось поворота каждой матрицы смещена

30 относительно оси ее симметрии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мосин Ф. В. Технология изготовления деталей из труб. Машгиз, 1962, с. 109, фиг, 74.

685897

Щг,у

Составитель Н. Чернилевская

Техред И. Михайлова Корректор Л. Котова

Редактор Н. Суханова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3а каз 2791/1 Изд. ¹ !011 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5