Способ получения пеностекла
сМс (ii) 586l3 8
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.76 (21) 2336626/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 03С 11/00
Совета Министров СССР аа лолам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 18.12.77 (53) УДК 666.189.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. П. Кобяко, H. Е. Коломиец, Г. М. Лапин, В. А. Минаков, H. И. Минько, P. И. Сас, A. В. Стрекалов и М. Ф. Чоловский
Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод «Автостекло» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к производству пористых материалов из силикатных расплавов и может быть использовано для изготовления пеностекла.
Известен способ получения пеностекла путем вспенивания шихты, содержащей плавни, гидроокись натрия, органический пенообразователь, глину (1).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения вспененного стекла из расплава, заключающийся в том, что расплав, содержащий 0,5 — 5,0 вес. %
Sb O3, насыщают кислородом при температуре, меньшей температуры разложения Sb>Oq, а затем нагревают расплав до температуры, большей температуры разложения, и охлаждают расплавленное стекло до его отверждения (2).
Использование токсичных соединений сурьмы, необходимость в насыщении кислородом и в повторном перегреве расплава усложняют технологический процесс производства пеностекла и снижают его эффективность.
Цель изобретения — повышение эффективности технологического процесса и обеспечен;:е равномерной пористости пеностекла.
Достигается это путем расплавления шихты, включающей окислитель, и смешивания полученного расплава с расплавом стекла, включающим восстановитель, причем содержание окислителя в расплаве составляет
0 5 — б,О вес., а восстановителя 0,1—
1,б вес. %.
В качестве восстановителя целесообразно использовать сульфидную серу (S — ), а в качестве окислителя — окислы переходных металлов. Допустимо в качестве окислителей применять и другие соединения, такие, как сульфаты, нитраты.
При варке стекол окислитель и восстановитель равномерно растворяется в стекломассе.
В процессе смешивания двух расплаьов сульфидная сера окисляется растворенным в стекломассе окислителем и образуется большое количество равномерно распределенных в стекломассе мелких пузырьков сернистого газа, в результате чего стекломасса вспенивается. Вспененную стекломассу формуют в изделие заданной формы.
В таблице представлены химические составы пар стекол, при смешивании которых образуется пеностекло, а также объемная масса полученного пеностекла.
Стекла варят при температуре 1450+10 С, осветляют, а затем смешивают при !400 С.
Из образовавшейся пены методом отлива
30 формуют блоки пеностекла.
586138
Состав, вес. о;
Компоненты расплав
В расплав
В расплав
А расплав
А расплав
А расплав
%0, A40s
СаО
58,13
3,29
23,12
2,37
5,48
0,02
MgO
Na,О
FeO
МпО
Zn0
821,50
3,0
0,86
0,08
0,32
0,05
1,18
0,08
0,03
1,50
5,06
0,05
0,60
Ti02
Сг,О, Объемная масса, кг/смз
420
1110
320
П р н и е ч а н и е. Расплав А стекла содержит восстановитель; расплав В стекла содержит окислитель. шения эффективности технологического процесса и обеспечения равномерной пористости, полученный расплав смешивают с расплавом стекла, включающим восстановитель, причем содержание окислителя в расплаве составляет 0,5 — 6,0 вес. %, а восстановителя 0,1—
1,6 вес. %.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют сульфидную серу, а в качестве окислителя— окислы переходных металлов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СШЛ № 3666506, кл. 106 — 41, опублик. 1972, 2. Заявка Японии № 49 — 41082, кл. 21Л2, опублик. 1974.
Как видно из таблицы, объемную массу пеностекла можно регулировать в широких пределах.
Изобретение может быть использовано, как для производства штучных пористых изделий, так и для непрерывного изготовления пеностекла в виде ленты.
Описываемый способ получения пеностекла позволяет применять высокопроизводительные методы выработки при обеспечении регулирования объемной массы пеностекла в широких пределах.
Формула изобретения
1. Способ получения пеностекла путем расплавления шихты, включающей окислитель, отличающийся тем, что, с целью повыСост а вител ь М. Ч оло вский
Техред Н. Рыбкина
Коррсктор 3, Тарасова
Редактор Т. Кузьмина
Зак;:ç ;2704/!7 Изд. № 995 Тираж 585
1!ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., и. 4/5
Подписное
Типография, пр, Сапунова, 2
53,96
4,51
30,66
3,25
5,60
0,09
0,48
1,50
46,96
4,51
30,66
3,25
6,32
0,09
0,48
1,50
3,0
62,63
3,29
23,12
2,37
5,48
0,07
0,35
1,50
62,63
3,29
23,12
2,37
6,42
0,03
0,27
1,50
59,35
3,29
23,12
2,37
6,42
0,03
0,27
1,50
3,0
