Зажимное устройство крышки аппарата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1, ц 586287 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.08.74 (21) 2050922/25-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 09.12.77 (51) М, Кл. F16J 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытии (53) УДК 621.643.415 (088,8) (72) Автор изобретения

О. Г. Молостов (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО КРЫШКИ АППАРАТА

Изобретение касается зажимных устройств крышек химических аппаратов.

Известны зажимные устройства крышек аппаратов, выполненные в виде болтов (шпилек) с гайками (I), Недостатком этих устройств является сложность герметизации аппарата в условиях дистанционного обслуживания, обусловленного токсичностью и другими физиологически вредными свойствами технологического продукта, исключающими доступ к аппарату.

Кроме того, в этих устройствах необходимо наличие специального устройства, например силового манипулятора, предназначенного для дистанционного закручивания гайки при при>катии крышки к корпусу и откручивании ее перед открытием крышки.

Известно также зажимное устройство крышки аппарата, содержащее силовой элемент, выполненный в виде кольца, располо>кенного внутри корпуса аппарата, и нагреватель. Материал кольца имеет коэффициент термического расширения больший, чем у материала корпуса. 3а счет этой разности при нагреве кольца и корпуса происходит преимущественное удлинение кольца, возникает осевая сила, герметизирующая соединение крышки с корпусом аппарата (2).

Недостатком такого устройства являются большие энергозатраты, отсутствие надежности в обеспечении герметизации, а также ограниченная область применения.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе, экономичности и расширения области применения.

Для этого B предлагаемом зажимном устройстве крышки аппарата силовой элемент выполнен в виде кожуха, разъемно соединен10 ного с крышкой и установленного концентрично с корпусом.

На фиг. 1 схематически изображен аппарат с предлагаемым зажимным устройством, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.

3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4— разрез по Б — Б на фиг. 2.

Аппарат содер>кит корпус 1, герметично закрываемый крышкой 2, кожух 3. Между корпусом и кожухом расположены теплоизо2р лирующий слой 4 и нагреватель 5. Крышка с корпусом соединяется при помощи быстроразъемного соединения байонетного типа.

Крышка снабжена зубцами 6, расположенными по периферийной части. На внутренней

25 цилиндрической поверхности кожуха в верхней части располо>кены зубцы 7, между которыми образованы пазы 8. В закрытом состоянии зубцы 6 крышки 2 находятся под зубцами

7 кожуха. Между крышкой и корпусом расположена прокладка 9.

586287

Раоотает устройство следующим образом.

Для герметичного соединения крышки 2 корпусом сначала включают нагреватель на нужное время. При этом вследствие температурного расширения длина кожуха 3 увеличивается. Затем крышку 2 через прокладку 9 стыкуют с корпусом 1, зубцы 6 пропускают через пазы 8 и крышку поворачивают вокруг оси аппарата так, что эти зубцы находятся под соответствующими зубцами 7 ко>куха (см. фиг. 2). В этом положении между указанными зубцами имеется зазор 10, появившийся после нагрева кожуха (см. фиг.

3).

Далее после выключения нагревателя 5 кожух 3, охлаждаясь, уменьшается в длине. В результате этого зубцы 7 кожуха перемещаются вниз, давят на зубцы 6 крышки и плотно прижимают ее через прокладку 9 к корпусу 1. С целью ликвидации «мертвого хода» контактируемые друг с другом поверхности зубцов 6 и 7 могут быть выполнены клиновыми (см. фиг. 4), В этом случае перемещение зубцов 7 вниз сразу идет на прижатие крышки 2 к корпусу 1 и, следовательно, температурное удлинение кожуха 3 требуется значительно меньшей величины, чем в первом случае.

Для разгерметизации аппарата кожух 3 снова нагревают, вследствие чего между зубцами 6 и 7 появляется зазор 10, который позволяет повернуть крышку в обратном направлении и снять с рабочего места.

Предлагаемое устройство позволяет создать практически любое усилие прижима крышки к корпусу и тем самым обеспечить надежное соединение их. При этом надежность гермегизации аппарата Не снижается с ростом рабочей температуры. Возможность создания больших усилий позволяет приме5 нять для уплотнения наряду с эластичными уплотнителями прокладки из меди, алюминия, нержавеющей стали и т. д. Герметизация (дистанционная) данного аппарата возмо>кна и без каких-либо уплотнительных эле10 ментов — при непосредственном контакте крышки с корпусом.

Конструктивные особенности предлагаемого аппарата предельно упрощают его дистанционную герметизацию и разгерметизацию, 13 поскольку для этого не требуется приложения внешней силы. Это исключает применение сложных и дорогостоящих манипуляторов.

Формула изобретения

Зажимное устройство крышки аппарата, содер>кащее силовой элемент для поджима крышки аппарата к корпусу и нагреватель, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения надежности работы, экономичности и расширения области применения, силовой элемент выполнен в виде кожуха, разъемно соединенного с крышкой и установленного концентрично с корпусом.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Химическое оборудование типовое малогабаритное. Каталог-справочник ЦИНТИАМ.

М., 1964, раздел 1, с. 54.

3 ) 2. Патент ФРГ Х 1442903, кл F 161 47, 47 Р 13/00, 1970. о86287

Редактор О. Юркова

Заказ 2711/15 Изд. № 999 Тираж 1154 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Рудько

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Л. Орлова и Н. Федорова