Центробежный смеситель

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11 5 8602 3 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 13.01.76 (21)2312860/23-2 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.78. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 06.01.78 (51) М. Кл, В 01Т 7/26

Государственный комктет

Совета Мнннстроа СССР ао делам нэабретеннй и открытнй (53) УДК 66. 063 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С. А. Ревенко, С. С. Кошковский, И, И. Багринцев и В. Я. Стороженко

Северодонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (71) Заявитель (54) UEHTPOBERHhlA СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к процессам пере-. работки сыпучих материалов, а именно к оборудованию по непрерывному приготовлению их смесей.

Известен центробежный смеситель, пред- 5 назначенный для непрерывного приготовления смесей сыпучих материалов, состоящий из корпуса, крышки, ротора, который закреплен на приводном валу внутри корпуса и представляет собой усеченный конус с дни- щ щем и меньшим основанием внизу tlj.

Перемешивание в указанном смесителе происходит в результате движения сыпучих материалов под действием центробежных сил по поверхности вращающегося конического 15 ротора, Однако, недостаточная турбулентность движения материалов на поверхности ротора и отсутствие их рециркуляции не позволяют получать качественные смеси. х

Известен также центробежный смеситель с дополнительным турбулизирующим устройством, который представляет собой корпус с крышкой, внутри которого на вертикальном приводном валу закреплены питающая тарель,25 разгрузочная лопасть и ротор. Последний имеет форму усеченного конуса с днищем

/ и меньшим основанием внизу., В полости ротора параллельно его образующей установлен шнек вращающийся вокруг собственной оси 2).

Перемешивание сыпучих материалов в данном смесителе происходит в результате движения их под действием центробежных сил по поверхности ротора, а также турбулиэацни и рециркуляции их шнеком.

Качество приготавливаемой смеси в значительной мере зависит от степени взаимодействия шнека с перемешиваемыми матерна» лами. Поскольку, толщина слоя на конической поверхности ротора уменьшается к его верхней части и имеет здесь минимальный размер, степень взаимодействия шнека с перемешиваемыми материалами уменьшается снизу вверх и последние витки шнека практически не взаимодействуют с материалами, Вследствие этого неполностью использует1 ся нарезная часть шнека, значительно снижается степень заполнения его витков материалом, а следовательно, снижается турбу-

586923 лентность движения и степень репиркуляции не1м .л.еш иваел ых л атериалов, что снижает качество неремешивания. !

1елью изобретения является повышение качества смеси, приготавпиваемой в центробежном смесителе, путем увеличения турбулентности движения и степени рециркуляции

4: материала.

Поставленная цель достигается тем, что в известном центробежном смесителе, содер-1п жашем корпус с крышкой, снабженный неподвижным направляюшим конусом, внутри которого на приводном валу закреплена тарель, полый конический ротор, направленный вершиной вниз, внутри которого параллельно IS ,его образуюшей установлен шнек, врашак шийся вокруг собственной оси, конический ротор, в верхней части снабжен двумя коаксиа Пьно установленными кольцами, внутренняя поверхность которых выполнена с про- 20 резями, например, треугольной формы, причем одно из колец жестко соединено с рото рол, а другое установлено с возможностью поворота.

На фиг, 1 показан центробежный смесит ль, разрез; на фиг. 2 - вид А фиг. 1 (торец ротора).

Центробежный смеситель представляет собой корпус 1 с крышкой 2, внутри которого на приводном валу закреплен конический ротор 3, имеюший в верхней части два коаксиально установленных кольца 4 и 5, причем внутренняя поверхность их выполнена с прорезями, например, треугольной формы.

Кольцо 4 жестко соединено с ротором, а кольцо 5 может поворачиваться относительно кольца 4 и фиксироваться с помошью болта 6. В полости конического ротора параллельно его образуюшей установлен шнек

7 с индивидуальным приводом 8. Hatt ротором на приводном валу установлена питаюшая тарель 9, расположенная внутри неподвижного направляюшего конуса 10, который находится в верхней части корпуса. В нижней части корпуса под ротором на привод45 ном валу установлена разгрузочная лопасть

11.

Смеситель работает следуюшим образом.

Сыпучие материалы через штуцер в крышке

2 поступают на питаюшую тарель 9, с которой они сбрасываются на стенки направляюшего конуса 10. Оттуда кольцевым потоком сл ешиваемые компоненты поступают в нижнюю часть ротора 3. Под действием центро55 бежных сил они перемешаются по его поверх ости, где происходит турбулизация и рециркуляния их с помснпью шнека 7, врашаюшегося вокруг собственной оси.

Шнек приводится во врашение с помошью привода 8. Толтцина слоя материала на поверхности ротора регулируется путем поворота подвижного кольца 5 относительно кольца 4, имеюших на внутренней поверхности прорези. Готовая смесь сбрасывается с ротора в корпус 1, откуда удаляется разгружаюшей лопастью 11.

Увеличение толщины слоя сыпучего материала на поверхности ротора и регулирование ее величины позволяют повысить качество приготавливаемой смеси в центробежном смесителе путем увеличения турбулентности движения и степени рециркуляции материала, которые достигаются в результате повышения полноты использования нарезной части шнека и степени заполнения его витков материалом.

Формула изобретения

Центробежный смеситель, содержаший корпус с крышкой, снабженный неподвижным направляюшим конусом, внутри которого на приводном валу закреплена тарель, полый конический ротор, направленный вершиной вниз, внутри которого параллельно его образуюшей установлен шнек, и разгрузочная лопасть,отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества смеси путем увеличения турбулентности движения и степени рециркуляции материала, конический ротор в верхней части снабжен двумя коаксиально установленными кольцами, внутренняя поверхность которых выполнена с проре» зями, например„ треугольной формы, причем одно из колец жестко соединено с ротором, а другое установлено с возможностью пово-, рота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Тезисы докладов 111 Всесоюзной конференции Механика сыпучих материалов".

Одесса, 1975, с. 345, 2. Макаров Ю. И., и дРУгие, Отечественное и зарубежное оборудование для смеше ния сыпучих материалов. М., 1974, с. 48 и 51.

586923 диР 4

Составитель С. Ровецко

Техред А. А латырев Корректор fH. Ковалева

Редактор Л. Курасова

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10/8 Т"Раж 963 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5