Способ непрерывной и полунепрерывной разливки металлов

 

(61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 15.1174 (21) 2075020/22,-02

В 22 D 11/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Государстиеииий комитет

СССР ио делам извбретеиий и открытий

Опубликовано 150579, Бюллетень М 18

Дата опубликовании описания 1805.79 (53) УДК б21. 746.047 (088. 8) 3. Н. Гецелев (54) спОсОБ НЕПРЕРЫВНОЙ и пОЛУНЕпРЕРЫВнОЙ

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛО 3.

Изобретение",-относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов в электромагнитном поле.

Известен способ непрерывной и полунепрерывной раэливкй металлов, включающий подачу металла в электромагнитный кристаллиэатор и охлаждение слитка с помошью нескольких поясов. охлаждения, расположенных на разных уровнях (11.

Ь

Однако известным способом невозможно получать слитки с малыми скоростями вытягивания (30 мм/мин и ниже) необходимыми, например, при отливке слитков больших размеров иэ высоколегированных алюминиевых сплавов диаметром 500-1100 мм.

Предлагаемый способ .отличается от известного тем, что в начальной стадии процесса разливки при достижении донной части слитка уровня второго по направлению движения слитка пояса охлаждения, отключают верхний пояс охлаждения.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство состоит из кольцевого охладителя 1, верхнего пояса 2 охлаждения, нижнего пояса 3,, охлаждения, поддона 4 и индуктора 5.

Способ осуществляется следующим образом.

В начале процесса разливки охлаждающая среда, подаваемая иэ кольцевого охладителя 1, образует на поверхности слитка не менее двух поясов охлаждения. Верхний пояс 2 охлаждения находится непосредственно под индуктором (5-15 мм от него), нижний пояс 3 охлаждения находится на расстоянии йт от середины индуктора 5, где расположена граница между твердой и жидкой зонами на поверхности слитка. На поддоне 4 электромагнитным поясом, возбуждаемым индуктором 5, формируется столб жидкого металла требуемой высоты. При движении поддона вниз столб металла начинает кристаллизоваться под действием верхнего пояса охлаждения, при этом фронт кристаллизации перемещается вверх. После того как донная часть слитка при движении вниз достигнет уровня нижнего пояса охлаждения, отключают верхний пояс охлаждения, так как дальнейшее перемещение границы жидкой и.твердой фазы под действием верхнего пояса охлаждения приводит

Формула изобретения

Составитель, В. Битков

Редактор E. Месропова Техред О.Андрейко Корректор М. Пожо тираж 944 Подписное.

11ИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Кос за, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 27б1/67

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4 к выхоцу фронта кристаллизации на поверхность зеркала кристаллнэуюв>его= ся слитка. При этом жидкий металл, подаваемый в зону формирования, покрывает з атвердевшие участ ки з еркал а и скатывается вниз, образуя бесформенные наплывы на боковой поверхности 8 слитка. После отключения верхнего пояса охла>1(д(-"ни я крист алли 3 ацию Осуществляют при помоци нижнего пояса, положение которого обеспечивает рас= положение границы твердой и жидкой щ фазы приблизительно на. Уровне середины индуктора.

Предлагаемым способом успешно произведена отливка слитков диаметром

485 мм из Л1, Дlб и других сплавов алюминия со скоростями вытягивания

23-28 мм/мин. Расстояние между верхним и нижним поясом охлаждения равно 50 мм, а величина h y = 70-85 мм.

Способ непрерывной и полунепрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в электромагнитный кристаллизатор и охлаждение слитка с помоцью нескольких поясов охлаждения, расположенных на разных уровнях, отличающийся тем,что, с целью обеспечения воэможности получения слитков с низ кими cRopocTRMH вытягивания, в начальной стадии процесса разливки при достижении донной части слитка уровня второго по направлению движения слитка пояса охлаждения, отключают верхний пояс охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 437331, кл. 8 22 D 11/00, 1969.