Аппарат для разделения жидких смесей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 587959

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.02.75 (21) 2109915/23-26 (51) М. Кл. В OID 13/00 с присоединением заявки ¹

Совета Министров СССР оо лелем изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.01.78. Б|оллетень _#_ 2 (15) Дата опубликования описания 18.01.78 (53) УДК 66.021-3.278 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Г. Шадрин и В. Д. Волгин

Московский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ МЗДЫКНИЯ ЖИДКИХ СМКСК1т1

ГосУлаРствеиный комитет (23) Приоритет

Устрой ство можно использовать для осуществлен ия разделения жидких смесей методом испарения через полупроницаемую мембрану, Известен аппарат для разделения жидких смесей методом испарения через полупроницаемую мембрану, состоящий из корпуса, торцовых крышек и мембранных элементов, содержащих спираль1но уложенную на пер фори рованном диске трубчатую мембрану и соеди ненные с ней штуцера для подачи и отвода жидких смесей (1). Недостатки H3iBpcTiHoro аппарата заключаются в том, что в нем имеется большое количество мест соединения мембраны со штуцерами, где легче всего мембрана повреждается.

Из|вестны аппараты для разделения жидких смесей с помощью мембран, в которых мем браны,выполнены в виде трубок из полимерного мате р иала, уложенных в корпусе аппарата. Недостатки этих аппаратов заключаются в невозможности осуществления в них п роцесса испарения одного из компоне нтов разделяемой смеси через мембрану f2,3).

С целью повышения надежности предлагают аппарат, отличающийся от известного тем, что мембранные элементы снабжены цилиндрической вставкой с винтовым,ребром по ее наружной поверх ности, расположенной в центре перфорированного диска, а трубчатая мембрана вькполнена в виде двойнойспирал и, идущей от периферии пер форированного диска к цилиндрической вставке по одной стороне перфорированного диска и затем к

5 перифер ии по другой его стороне.

На фиг. 1 показа но устройство аппарата; на фиг. 2 — вид мембранного элемента сверху; на фиг. 3 — цилиндрическая вставка с вин|товым ребром.

10 Аппарат состоит из нескольких мембранных элементов 1, торцовых крышек 2 и 3, на которых имеются штуцера 4 и 5. Мембранный элемент состоит из перфорированного диска 6, расположенной в центре его цилиндрической вставки 7 с винтовым ребром 8, трубчатой мембраны 9, уложенной двойной спиралью с обеих сторон перфорированного диска 6, несущего каркаса 10, крышек 11 и

12, вы полненных из сетки и скрепленных с перфорированньгм диском 6 болтами 13.

Каждый мембранный элемент имеет ко рпус

14 со штуце рами 15 и 16, на которые надеты концы трубчатой мембраны 9. Мембрана от штуцера 15 идет по спирали к центру перфорированного диска, затем по винтовому ребру 8 цилиндрической вставки 7 переходит на другую сторону перфорированного диска и идет по спирали от центра к штуцеру 16. Для удобства укладыва ния мембраны с обеих

30 сторон к перфорированному диску прикреп587959 лены спиральные,перегородки 17 и 18, выаолненные из гофрированной ленты. Несущий каркас 1;0 прикреплен к корпусу 14 с помощью болтов 19. Штуцера соседних элементов соединены колеяаии 20.

Аппарат, работает следующим образом.

Разделяемая смесь поступает через штуцер 15, движется по спиралыно-уложенной мемб1ране 9 через весь аппарат, переходя из одного элемента в др угой, и выводится через штуцер 16 самого нижнего элемента. Через штуцер 4 в аппарат подают горячий воздух, который движется между витками трубчатой мембраны, обдувая ее поверхность и унося пары прониишего через мембрану компонента сме си.

Формула изобретения

Аппарат для разделения жидиих смесей методом испарения через полуп роницаемую мембрану, состоящий из корпуса, торцовых крышек и мем бра нных элементов, соде ржащих спи ралыно уложенную íà перфориiрованном ди ске трубчатую мембрану и соединенные с ней п1гуц@ра для подачи и отвода жидвих смесей, отлич ающийся тем, что, 5 с целью повышения надежности аппарата, мембранные элементы снабжены цилиндрической вставкой с винтовым ребром по ее наружяой поверхности, расположенной в центре перфорированного диска, а трубчатая

10 мем брана выаолнена в ви де двой ной сйи рали, идущей от не рифе рви перфорировавнога диска к цилиндрической вставке по одной стороне пе рфо рирова1н ного диска и затем к перифар.ии по другой его сто,роне.

15 Источники информации, при нятые ао внимание при экспертизе

1. Па.тент США № 3709367, кл. 210 — 321, 1973.

2, Патент США № 37О2658, кл. 210 — 321,, 20 1972.

3. Патент США № 3616922, кл. 210 — 352, 197i1.

587959

19

fly

Фиг. 2

Составитель А. Свитцов

Редактор Л.- Новожилова Техред И. Карандашова Корректор И. Позняковская

Заказ 2993/8 Изд. № 134 Тираж 947 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Аппарат для разделения жидких смесей Аппарат для разделения жидких смесей Аппарат для разделения жидких смесей 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 584872

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх