Полуавтомат для нанесения полимерных покрытий на емкости типа "бутыль

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Iii! 588Ol5

Союз Соеетскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву

,(22) Заявлено 22.01.73 (21) 1874834/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 30.01.78 (51) М. Кл. В 05С 19/02

Гссударстаекиый комитет

Совета Мииистроа СССР по делам иэабрегеиий и открытий (53) УДК 678,023.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. Г. Аврутин, Ю. В. Дроздов, Г. К. Дерибо, Н. Г. Телятников и И. Б. Радюцкий (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИЙ НА ЕМКОСТИ ТИПА «БУТЫЛЬ»

Изобретение относится к те янике нанесения защитно-декоратив|ных полимерных покрытий на емкости типа «бутыль».

Известен полуавтомат для нанесения IIQлиме рных покрытий, содержащий ванну напыле ния с псевдоожиженным по рошком полимера, транспортирующий конвейер с подвесками, устройство для нагрева изделий и оплавления покрытия и пульт управления (1).

В известном устройстве печи нагрева и зделий и оплавления покрытия имеются щели для прохода подве сок с изделиями и,BxoplHbIp. и выходные проемы, через кото рые прои|сходит большая утечка тепло|вой энергии, что з начительно сии жает КПД печей. Такие печи громоздки, неудобны в эксплуатации и требуют больших затрат энергии, при высокой производите1льности занимают большие производствен ные площади.

Для и нтенси фикации процесса нанесения полимерных покрытий, по1вышения КПД и уменьшения габаритов установки в предлагаемом полуавтомате устройство для нагрева изделий и оплавления покрытий выполHBHQ в виде автономного электронагревателя, коTolpbIM оборудована каждая подвеска конвейера.

На фиг. 1 изображен описываемый полу.alBтомат, общий вирд; на фиг. 2 — авто номный электро нагреватель, которым оборудована под|веска с закрепленным на ней изделием (медицинским аэрозольным баллончиком).

Устройство содержит замкнутый пор!вес5 ной KQIHBBHBp 1, оборудованный автоматиче скими подвесками 2, токоне сущие шины 3 и 4, ванну напыления 5 с псевдоожкженным IIQрошком полимера, вакцину охлаждения 6, привод конвейера 7, пульт управления (на фиг.

I0 не показан). Автоматическая подвеска 2 оборудо вана автономным нагревателем 8, скользящим контактом 9 и ме ханизмом автоматического зажима и съема изделия (емкости).

Пневмоцилиндр 10 предназначен для подъе15 ма ванны напыления, а пневмоцилиндр 11— для подъема ванны охлаждения.

Полуа вто мат работает следующим образом.

Изделия, подготовленные к нанесению по20 крытия, закрепляют на подвесках 2 в зоне загрузки и выпрузки изделий. Нажатием кнопки «пуск» на пульте управления конвейер

1 п|риводится в движение. П ри этом перемещаются подвески 2 с укрепленными на них

25 изделиями 12, Подвеска 2, дойдя до токонесущей шины 3, .своим скользящим ко нтактом

9 опирается на шину 3, и электрический ток начинает прохо ди ть через спираль автономного нагревателя 8, который нагревает из30 дели е.

588015

Фиг. 1

Длина токо несуще и ши ны 3 определяет время нагрева иэделия. Доведя подвеску 2 с изделием до ванны напыления 5, конвейер 1 останавливается, а ванна напыления 5 с помощью пневмоцилиндра 10 под нимается и изделие оказывается в слое псевдоожяженного порошка полимера. Происходит процесс напыления, во время которого автономный электронагреватель остается включенным, что повышает интенсивность оседания порошка полимера на поверхность изделия и уменьшает время напыления. По окончаниии напыления ванна напыления 5 с помощью пневмоци линдра 10 опускается, и коевейер 1 перемещает подвеску 2 дальше.

Скользящий ко нтакт 9 по мере перемещения конвейера 1 сходит с токонесущей шины

3 и подключается к токонесущей шине 4, которая подводит электрический ток других параметров, и автономный электро нагреватель начи нает работать в другом режиме, оптимальном для оплавления полимерного покрытия.

Длина токо несущей ши ны 4 определяет вовремя оплавления покрытия, Пройдя TQKotnp.сущую шину 4, скользящий контакт 9 сходит с нее, и BBToiHQMIHbIH нагреватель 8 отключается. Процесс оплавления покрытия окончен.

Конвейер 1, доведя подвеску 2 с изделием до ванны охлаждения 6, останавливается, а ванна охлаждения 6 с помощью пневмоцил инд ра

11 поднимается, и безделие оказывается в охлаждающей жидкости. По истечении времени

5 охлаждения ванна охлаждения 6 с помощью пневмоцилиндра 11 опускается, а конвейер 1 перемещает подвеску 2 с изделием к во не выгрузки изделий, покрытых полимерной пленкой. Цикл повторяется.

Фо.р мула изобрете ния

Полуавтомат для нанесения полимерных покрытий на емкости типа «бутыль», соде ржащий на и ну .напыления с псевдоожижеHiHbIM

15 по рашиком полимера, транспо рти рующий конвейер с подвесками, устройство для нагрева изделий и оплавления покрыти я, пульт упра вления, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса нанесения

20 полимерных покрытий, повышения КПД и уменьшения габарисо в установки, устройство для напрева изделий и оплавления поирытий выполнено в виде автономного электро нагревателя, которым оборудована каждая подвес25 ка конвейера.

Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельст во № 202502, кл.

В 29С 13/00, 1965.

588015

9 иг. я

Составитель И. Ненашева

Техред И. Карандашова

Корректор О. Тюрина

Редактор И. Марголис

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2984/21 Изд. № 122 Тираж 947 Подписное

НПО Государственного комитета Совета, Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5