Устройство для развальцовки труб в трубчатых досках
588701 фракцию в качестве абсолютно безвредного и безопасного агента.
Вихревые трубки могут быть изготовлены на разную производительность и рас,считываются по известным методикам, а их регулировка позволяет выделить воздух о с температурой порядка -50 С, что вполне достаточно для осуществления процесса.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный осевой разрез.
Устройство содержит цилиндрический кожух 1 с крышкой 2 на одном торце, с опорными решетками 3 и 4, разделяющими кожух на секции 5, 6 и 7. Приспособления для развальцовки концов труб выполнены каждое в виде полого корпуса 8 с наконечником 9, в кольцевом углублении которого на боковой поверхности вмонтирован вкладыш 10 иэ эластичного теплоизоляционного материала. Кольцевое углубление на боковой поверхности наконечника сообщено системой каналов (на чертеже не показаны} с полостью 11 корпуса 8.
С другой стороны корпус 8 снабжен трубкой 12 для залива в полость 11 рабочей жидкости — воды. Кожух 1 имеет штуцеры 13 для подвода хладагента в секции
5,6 и 7 — по одному на каждую секцию и штуцеры 14 для отвода хладагента из секций, а также штуцер 15 для подвода воды в секцию 5. Каждый из штуцеров 13 соединен с холодным патрубком
16 отдельной. вихревой трубки, улитка 17 которой через вентиль 18 подключена к магистральному воэдухонроводу сжатого воздуха. Корпуса 8 установлены в опорных решетках 3 и 4 и расположены в точном соответствии с расположением труб 19 в отверстиях трубной доски 20.
Устройство работает следующим обра зом.
Для развальцовки труб в трубных досках полости всех корпусов 8, установленных внутри кожуха на поддерживающих ре» шетках, предварительно заполняют водой, кожух соединяют открытым торцом с трубной доской 20, в отверстиях которой установлены подлежащие раэвальцовке концы труб 19 так, чтобы наконечники 9 корпусов вошли в трубы. Затем противоположную от трубной доски крайнюю секцию 5 кожуха заполняют водой для восполнения случайной убыли воды в полос тих и наполнительных трубках корпусов, после чего воду сливают, и в крайние полости 5 и 7 кожуха подают хладагент.
При этом вода в полостях корпусов запирается пробками льда, которые образуются в наполнительных трубках корпусов и в зазорах между наконечниками корпусов и трубами, в которые наконечники въ>ведены. Затем хладагент подают в среднюю секцию 6 кожуха. При замерзании воды в полости корпусов объем льда увеличивается, а также увеличивается и давление воды в теплоизолированных каналах в наконечнике. При охлаждении до -25 С оно о достигает 200 атм. Под действием это го давления вкладыш 10 раздает концы труб, вдавливая их стенки в уплотнительные канавки отверстий трубной доски. Расширение труб при последующем нацзеве до нормальной температуры повышает надежность уплотнения в полученном соединении.
Формула и эобретения
Устройство для развальцовки труб в трубных досках по авт. св. Ж 220214, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных расходов и повышения безопасности работ, оно дополнительно снабжено вихревыми трубками в количестве, соответствуюшем числу секций корпуса, холодные патрубки которых соединены с внутренними полостями секций, а улитки - с системой сжатого воздуха.
588701
Составитель И. Капитонов
Редактор Т. Колодцева Техред М. Борисова Корректор И. Ковалева
Заказ 4423/2 Тираж 1087 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП . Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 3
