В.A. Дятлов и Н.Ф. Бахтиаров (72) авторы изобретения (7l) ЗаяантЕЛЬ Златоустовский ордена .Трудового Красного Знамени металлургический комбинат (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАКУУМНОИ ДУГОВОИ ПЕЧИ

Формула изобретения

Изобретение относится к вакуумно.му дуговому переплаву стали, сплавов и чистых металлов и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Известно применение различных покрытий внутренней поверхности кристаллизатора, в том числе и. керамического. Оно направлено на снижение толщины гарниссажа и улучшение поверхности слитка.

Однако такое покрытие обладает низкой механической прочностью и легко разрушается.

Известен кристаллизатор с керамическим покрытием на внутренней поверхности медной гилН.эы (1). Для пре дотвращения разрушения керамического покрытия к внутренней поверхности медной гильзы крепится металлическая сетка, на которую наносится огнеупорное покрытие.

Однако плотное крепление металлической сетки к внутренней поверхности медной гильзы вЂ” весьма сложный и трудоемкий процесс.При извлечении слитка из кристаллизатора сетка разрушается и требуется систематическая ее замена. и

Цель изобретения вЂ” улучшение сцеп ления керамического покрытия с медной гильзой и увеличение прочности покрытия.

В предлагаемом кристаллизаторе плотное сцепление керамического покрытия 1 с медной гильзой и предотвращение его разрушения обеспечивают10 ся тем, что на внутренней поверхности медной гильзы (2) протачиваются канавки глубиной 1-3 мм с шагом, равным глубине канавки. ть На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Канавки могут быть изготовлены на том же станке, на котором проводится проточка внутренней поверхносх0 ти кристаллизатора.

Кристаллиэатор вакуумной дуговой печи с керамическим покрытием на внутренней поверхности медной гильзы, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцепления керамического покрытия с медной гильэой и уве5В9262

Составитель A. Щербаков

Техред Н.Бабурка Корректор С.Ямалова

Редактор P.Ïóðíàì

Заказ .342/19 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 личения прочности покрытия, на внутренней поверхности гильзы выполнены канавки глубиной 1-3 мм с шагом, рав ным глубине канавки.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизег

1. Авторское свидетельство СССР

У 391899, кл. В 22 D 11/04, 1973.

Плазменно-индукционная печь для плавки металлов и сплавов // 586776

Кристаллизатор // 586671

Инвентарная головка // 585712

Кристаллизатор // 584550

Устройство для электрошлакового переплава // 584549

Устройство для электрошлакового подогрева металлических плит // 583177

Установка для очистки металла в вакууме // 583176

Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора // 583175

Способ переплава металлического расходуемого электрода // 581703

Плавильно-рафинировочный агрегат // 2132524

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Установка и способ для получения расплавов железа // 2147039

Изобретение относится к области металлургии

Способ рафинирования высокоуглеродистого расплава металла // 2150515

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Способ производства железоуглеродистого расплава для получения стали // 2156811

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения

Способ получения стали // 2192482

Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Промышленная плавильная печь, металлургическая плавильная емкость и способы их эксплуатации // 2220392

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Устройство для непрерывного подогрева, плавления, рафинирования и разливки стали и способ непрерывного подогрева, плавления, рафинирования и разливки стали // 2224027

Изобретение относится к области металлургии

Способ и технологическая линия получения стали // 2285050

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Способ выплавки коррозионно-стойкой стали // 2285051

Изобретение относится к области металлургии

Способ и устройство для непрерывного производства стали с применением металлического исходного материала // 2301835

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали