Пластинчатый катод для электролитического получения металлических порошков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11 5 89 290 i, year (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (5l) M. Кл.

С 25 С 7/02 (22) Заявлено 24.05.76 (21) 2393315/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78, Бюллетень №3 (45) Дата опубликования описания 15.01.78

Гасударственный комитет

Саввта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357.. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Помосов, И. В. Мурашова и В. И. Воробьев

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова и Комбинат Уралэлектромедь (71) Заявители (54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО

ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к с юрудованию для электролитического получения металлических порошков из водных растворов.

Известен пластинчатый катод для электролитнческого получения металлических порошков из водных растворов с чередующимися токопроводящими и нетокопроводяшими .участками. Известный катод выполнен в вийе металлической пластины, покрьгтой диэлек- 10 триком, причем в слое диэлектрика равномер;но распределены точечные токопроводящие участки, соединенные с пластиной и установленные заподлидо с диэлектриком (1J.

Недостатком известного катода является 15 сложность его изготовления и невозможность получения порошков с заданными свойствами.

Бель изобретения — упрощение изготовления катода и обеспечение возможности по- 20 лучения порошков с заданным гранулометрическим составом, насыпным весом и текучестью.

Для этого катод выполнен в виде электропроводной сетки, ячейки которой заполнены 25 гидрофобным, химически стойким в электролите полимерным материалом.

На чертеже изображено предлагаемое уст. ройство.

Катод включает штангу — токоподвод 1 и тело 2 катода, выполненное в виде пластины. Тело катода состоит из электропроводной сетки 3 и гидрофобного, химически стойкого в электролите полимерного материала 4, который заполняет ячейки сетки fÄ.

В качестве полимерного материала могут быть использованы, например, перхлорвинилд вая смола и фторопласт.

Предлагаемый катод погружают в алектролит и подключают, к источнику постоянного тока. На сетке начинается осаждение металла в виде высокодисперсного порошка. Гидрофобность полимерного материала 4 обеспечивает скопление пузырьков выделяющегося при электролизе водорода на границе между металлом и диэлектриком. Пузырьки водорода препятствуют тангенциальному росту осадка и срастанию дендритов. Укрупняясь, пузырьки отрываются от катода, что Приводит к осыпанию осадка.

589290

7,2

3,3

3,6

1,9

100

10,8

7,6

9,5

18,0

32,5

31,2

32,0

40,0.

38,0

38,0

59,3

58,0

54,8

33,2

БНИИПИ Заказ 346/20 Тираж 738 Подписное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Было установлено, что дисперсность по. лученных порошков зависит от прозорности сетки 3 катода.

Условия электролиза: электролит 160 г/л серной кислоты и 10 г/л медного купороса

Формула изобретения

Пластинчатый катод для электролитического получения металлических, порошков из . водных растворов с чередующимися токопроводящими и нетокопроводяшими участками, отличающийся тем, что, с целью упрощнения изгоювления и обеспечения возможности получения порошков с заданным гранулометрическим составом, на(в пересчете на СИ); температура 40 С. о катодная плотность тока 2000 А/м

Зависимость дисперсности порошка меди от прозорности сетки 3 катода приведена в таблице. сыпным весом и текучестью, он выполнен в виде электропроводной сетки, ячейки которой заполнены гидрофобным, химически стойким в электролите полимерным материалом.

Источники информации, принятые во вни мание при . экспертизе:

1. Заявка ¹ 2165720/02, кл. С 25 С 1/10, 1975, по которой принято положительное

35 решение.