Легковесный огнеупорный материал

 

О П И C А Н И Е (lt! 590293

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиии

Социалистических

PeciI. :лии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 01.10.76 (21) 2406956 20-33 (51) Ч. Кл.е- С 04В 211 02

С 04В 35/10

С 04В 35/80 с присоединением заявки ¹

1ос7даРственнь(й комитег (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнргятий (43) Опубликовано 30.01.78. Бюлг(стснь ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 27.02.78 (53) УДК 666.763(088.8) (72) Авторы

1(зоорст(ппя (71) Заявитель

С. А. Суворов, В. Н. Фищев, В. А. Серов и Н. E. Белякова

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) ЛЕГКОВЕСНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

ТергаОстОйкОсть, те и <Ост12н

Коэфф (циент коистр"ктивного качества

Кажущаяся

ПЛОТНОСТЬ

Г, 211

Прочность при сжатии кгс см"

Уса:(ка, !!ример

Воз;(уи1Н".ÿ, Водяная

13(ц- - 15 С 1000 — 15 С

10з,О

К (16 — 16

0,46

78

О,-18 ч 1

16 1S.= 20

0,35

Прототип

Изобретение относится к легковесным огнеупорам, которые могут найти применение как тсплозащитиыс и конструкционные материалы.

Известен легковесный огнеупорный мате- 5 риал на основе окиси алюминия, включающий добаьку алюмосиликатного волокна (1).

Однако для достижения удовлетворительной прочности его необходимо спекать при 10 температуре, презышающей температуру термической устойчивости волокнистой составляющей.

Цель изобретения — сии>кение температуры спекания и увеличение механической прочно- 15 сти материала.

Для этого материал на основе корунда и а.помосиликатного волокна дополнительно содержит цирконат кальция при следующем соотношении компонентов, вес. /е. 20

Корунд 76 — 80

Алюмосиликатиос волокно 12 — 16

Ц((1акопат ка 1hlt Ital 6 — 8

Пример 1. Пригот;(вливают суспензию путем jitcIICpãrtðoâàrrèÿ 1 г алюмоси IIIKBTIIoto волокна в 200 м;I дистиллированной воды. В полученной суcirciiairll при персмсшивании растворяют 36,6 г сульфата алюминия (А! (80,)з 18Н20) и дооавляют 0,45 г тонкомолотого цирконата кальция (CaZI.O-.). Смесь упаривают до загустения, после чего подверга;от тсрмообработкс при 1000 C с целью образования пористой структуры.

Вспученный материал обжигают при 1600 С в тсчснис 5 ч. Свойстза ооразцов после обжига ири 1600 С приведены в табл. 1. ! I р и м ср 2. I(суспснзии. приготовленной

IIo;IpIIiI1 1. добавляют 0,50 г тонкомолотого ц(:ркоиата кальция.

Осталп ныс oiicpairirii по примеру 1 (см. таолицу).

590293

С< станцтслн Н. Соболева

Тсхрсц И. Михайлова

Редактор А. Куцрякова

Коррскто;ы- Е, Хмелева

Il Л. Деиискииа

Заказ 3347,2! !.нн,¹ 207 1 II, ) I Ê 775

11ПО осу„а!нлнсииuгu комитста Совета Министров СССР цо делам изобретен.и и открытий! !3035, Москва, )К-35, аушская иаб,,;:. 4, 5

Полццсиос! It Bi f) ницI. цр. (анз нона, 2

Малый объемный вес, хорошая про:ность, высокая тсрмостойкость материалов и;. основе корунда, алюмоспликатного волокна ii добавки CaZIO3 позволяют использовать их в качестве эффективной теплоизоляции.

Формула изобретсиия

Легковесный огнеупорный материал на основе корунда и алюмосиликатного волскна, o T;I и ч а ю шийся тем, ITo, с ц.лью снижения температуры спекания и увеличения мех» и ii-!с".кой про !нос и;, о,i дополнительно солс1зя ..и цирков! T::I;IIIüö:!я при следующем соО!!!Ои!ЕП!П! IiOМЦОИСП7ОВ, ВСС. %:

Коруцд 76 80

> .з,спомосцлп ка- нос воЛОКIIO 12 — 16

11иркопат кальция 6 — 8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

lо 1. 11ате i I Г111. !. X 3560231, кл. 106-122, o !!i u л. 1970!.

Легковесный огнеупорный материал Легковесный огнеупорный материал 

 

Похожие патенты:
Наверх