Устройство для контроля параметров решеток рабочих лопаток турбомашин

 

ц 590634

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Всесоюзи

Итвхтив - ГетнкЧВ, био ". » ъ gg

1 (51) М. Кл. 6 01М 13/00

С 01Н 11,00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.01.74 (21) 1991696/25-06 с присоединением заявки Ме

Совета Министров СССР по делам изобретений ч открытий (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень М 4 (45) Дата опубликования описания 09.02.78 (53) УДК 629.7.036.3. .001.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

С, М. Дорошко, Е. Ф, Марьечкин, С. А. Смородин и М. Л. Тойбер

Рижский Краснознаменный институт инженеров гражданской авиации имени Ленинского Комсомола (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РЕШЕТОК

РАБОЧИХ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам контроля состояния рабочих лопаток турбомашин.

Известны устройства для контроля параметров рабочих лопаток турбомашин.

Одно из известных устройств содержит импульсные датчики, установленные около кромок лопаток, один из которых соединен с генератором ждущей развертки, а другой подключен к модулирующей сетке электроннолучевой трубки. Таким образом, достигается измерение углов разворота всех лопаток рабочего колеса (1).

Второе из известных устройств также содержит импульсные датчики, установленные в периферийной части лопаток и соединенные через цепь сравнения с визуальным индикатором. В этом устройстве обнаруживается кручение и изгиб лопаток турбины по замеру углов разворота лопаток (2).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для определения углов установки профилей рабочих лопаток турбомашин, содержащее неподвижные датчики, установленные у входных и выходных кромок рабочих лопаток и подключенные ко входам осциллографа. Датчик оборотов и один из указанных выше датчиков соединены с селектором, который обеспечивает идентификацию лопаток, управляя вентилями (3).

Недостатком известных устройств является ограниченность числа контролируемых параметров лопаточной решетки турбомашины.

Целью изобретения является измерение б межлопаточного расстояния. Поставленная цель достигается тем, что к импульсному датчику у периферии рабочих лопаток через вентиль подключен анализатор временных интервалов, который соединен с цифровым индика10 тором.

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Импульсный датчик 1 установлен у периферийных частей рабочих лопаток 2, а датчик

1б 3 — против метки 4, расположенной на роторе 5. Сигналы датчиков 1 и 3 поступают в формирователи 6 и далее в селектор 7, снабженный переключателем 8, устанавливающим номер контролируемого межлопаточного расстояния в ручном или количество этих расстояний на контролируемой ступени турбомашины в автоматическом режимах.

Селектор 7 обеспечивает идентифпкацшо лопаток 2, управляя вентилем 9, пропускаю2д щим импульсы датчика 1 к анализатору 10 временных интервалов, состояшему из собственно измерителя временных интервалов и триггера со счетным входом, осуществляющего пуск и останов измерителя от импульсов, 590634

Техред Н. Рыбкина

Редактор В. Левитов

Корректор О. Тюрина

Заказ 3195/2

Тираж 1109

1(за. М 182

Подписное

Типография, пр. Сапупова, 2 сформированных парой лопаток контролируемого межлопаточного расстояния.

Рсзультат измерений регистрируется в ручном режиме цифровым индикатором 11, а при работе в автоматическом режиме осуществляется запись результатов последовательно всех измерений цифропечатающим устройством 12.

При вращении ротора 5 датчик 1 вырабатывает импульсы при прохождении ка?кдой рабочей лопатки 2, а датчик 3 — при прохождении мимо него метки 4. Формирователи 6 обеспечивают необходимое преобразование сигналов датчиков 1 и 3. На выходе селектора 7, управляемого сигналами датчиков 1 и 3, при подходе первой лопатки пз пары, образующей контролируемое межлопаточное расстояние, появляется импульс, открывающий вентиль 9. Поскольку угловое положение метки 4 постоянно, то относительно нее осуществляется нумерация (идентификация) лопаток (первой следует считать лопатку, расположенную за меткой по вращению). Импульсы датчика 1 через открытый вентиль 9 направляются к анализатору 10 временных интервалов, осуществляющему в конечном счете измерение временных интервалов между моментами прохождения двух соседних лопаток. Измеренные временные интервалы характеризуют расстояние между рабочими лопатками 2.

Так, при частоте генератора измерителя временных интервалов, равной j, измеряется число импульсов пг генератора, образующее временной интервал Лт между прохождениями т пар лопаток, т. е. Лт= †. Мемлопаточное

f т расстояние t определится t=R — (радиус

R расположения периферийного датчика и угловая скорость вращения ротора о?, число импульсов лг известны).

10 Контроль данным устройством межлопаточных расстояний позволит обеспечить подбор рабочих лопаток на колесе и снизить уровень вибраций и шума.

Формула изобретения

Устройство для контроля параметров решеток рабочих лопаток турбомашин, содержащее импульсные датчики с формирователями, соединенные с селектором, о т л и ч а ю щ е е с я

20 тем, что, с целью измерения ме?клопаточного расстояния, к импульсному датчику у периферии рабочих лопаток через вентиль подключен анализатор временных интервалов, соединенный с цифровым индикатором.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство Ма 236827, кл.

G 01H 11/00, 1969.

2. Патент США Ма 3502967, кл. 324-34, 30 1970.

3. Авторское свидетельство Ма 375511, кл.

G 01М 13/00, 1973.