Устройство для диффузионной сварки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 05.05.76 (21)2356994/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05. 02.78. Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания 05,ОЪ78. (11) 591285 (51) М. Кл, В 23 К 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.791.

° 66.03 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Резкий, P. Ю. Воронин, В. P. Абрамович и В, Н. Тимофеев g g MAH g)@ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для получения неразъемного соединения, выполненного диффузионной сваркой.

Известно устройство для передачи давления на свариваемые детали, содержащее два цилиндра, между торцами которых помещено свариваемое изделие.

Так как высота свариваемых деталей незначительна по сравнению с их диаметром, то для уменьшения градиента температуры по свариваемой поверхности индуктором греют не свариваемое изделие, а один из цилиндров. От него нагревается свариваемое изделие.

Однако из-за того, что индуктор нагревает наружную поверхность цилиндра сильнее, чем центр, высота цилиндра из-за термического расширения становится неодинаковой, уменьшаясь к центру цилиндра. Чтобы не допустить неравномерной деформации изделия, торец цилиндра, передающий давление на изделие, в холодном состоянии обрабатывается по такой кривой, что после разогрева до рабочей температуры он становится плоским.

Поскольку плоскости сжимающих упоров пресса, торцов цилиндров, передающих давление на изделие, а также самого изделия могут быть изготовлены непараллельными, изделие может свариваться неравномерно. Для предотвращения этого ненагреваемый цилиндр устройства, передающий давление, разрезают на две части так, что их торцы представляют собой соответственно поверхность выпуклого и

5 вогнутого шара одинакового радиуса. При приложении сварочного давления эти поверхности могут проскальзывать одна относительно другой. Поэтому на свариваемое изделие нагрузка плоскими торцами цилиндров передается нор g мально к поверхности свариваемого изделия, осуществляя равномерное сдавливание (1).

Недостатком устройства является необходимость обработки торца нагреваемого цилиндра, контактирующего со свариваемым из-!

5 делием, по сложной, специально рассчитываемой для каждого нового изделия кривой.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической. сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее уО герметичную камеру и установленные в ней нагреватель, пуансон, герметичный тонкостенный кожух, наполненны и веществом, жидким при температуре сварки. Однако при сварке этим устройством крупных изделий добиться равномерного разогрева и сдавливания свариваемых деталей практически невозможно.

591285

Формула изобретения

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет обеспечения равномерного нагрева и сдавливания свариваемых деталей. Указанная цель достигается тем, что пуансон выполнен по меньшей мере из двух частей, кожух расположен между этими частями, а нагреватель установлен на одной из частей пуансона, удаленной от его рабочей поверхности.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вариант.

Устройство содержит герметичную камеру (на фигурах не показана), неподвижный 1 и подвижный 2 упоры сжимающего пресса, термонзоляционные прокладки 3, нагреватель 4, пуансон, состоящий из двух частей 5 и

6, герметичный тонкостенный кожух 7, наполненный веществом.

Устройство работает следующим образом.

Из герметичной камеры удаляют воздух, нагревают часть 5 r.óàíñoíà. От нее тепловой поток, проходя через кожух? и часть 6 пуансона, нагревает изделие 8. Градиент температуры, вызванный неравномерным разогревом части

5 пуансона, снижается по мере приближения теплового потока к изделию. После нагрева изделия до сварочной температуры прессом создается сжимающее усилие. При непараллельности упоров и неравномерности расширения нагреваемой части 5;ожух 7 деформируется по высоте. Сжимающее усилие кожухом распределяется равномерно и нормально цо части 6 пуансона.

Устройство, изображенное на фиг. 2, работает так же, как и описанное. Разница лишь в том, что тепло подводится с двух сторон, что позволяет выравнить температуры обеих соединяемых деталей изделия до приложения давления. Наличие двух кожухов необязательно, если толщина одного кожуха позволяет устранить влияние непараллельности сжимающих упоров и неравномерного расширения нагреваемой асти 5 пуансона.

Ожидаемый экономический эффект от применения устройства составит 48 тыс. руб. в год.

Устройство для диффузионной сварки, содержащее герметичную камеру и установленные в ней нагреватель, пуансон, герметичный тонкостенный кожух, наполненный веществом, жидким при температуре сварки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет обеспечения равномерного нагрева и сдавливания свариваемых деталей, пуансон выполнен по меньшей мере из двух частей, кожух расположен между этими частями, а нагреватель установлен на одной из частей пуансона, удаленной от его рабочей поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Казаков H. Ф. и др. «Электронная обработка материалов». 1969, № 1, с. 80.

2. Авторское свидетельство СССР № 334768, кл. В 23 К 19/00, 1970.

591285

Фиг. 2

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Вирко

Заказ 495/l 0

Составитель В. Петросян

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Тираж ЯЯ Г!одписное