Прижим гидравлический камнеобрабатывающего станка

 

- е ф рм е1°, Ф: у е4Й1Щ. я с,б лм так.a MB."

Оп ИСАНЯЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик, (111 591330

К ASTOPCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.0З.75 (21)2110200/29-8 с присоединением заявки №(23) Приоритет „ (51) М. Кл.

В 28 Q 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (43) Опубликовано 05.02.78. Бюллетень №5 (53) УДК679.8.054 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23, ьэ. q

А. ll. Коршенбойм E. ll. Карчевский А. И. Фликоп В И . Матвеев

С. Е, Айзенберг, М. А. Болотин и В. Н. Калинин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт

"Гипр ос тром м аш и на" (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮШЕГО

СТАНКА

Изобретение относится к устройствам по обработке камня и может быть использовано в станках для шлифования камня.

Известен гидравлический прижим камнеобрабатывающего станка, включающий насосную станцию, предохранительный клапан и гидроцилиндр (1) .

Наиболее близким к изобретению техническим решением является гидравлический прижим камнеобрабатывающего станка, включающий гидроцилиндр, насос и предохранительный клапан (2) .

Недостатком известных технических решений является то, что регулирование усилия прижима инструмента к обрабатываемому изделию осуществляется настройкой предохранительного клапана, который не обеспечивает lb компенсации веса гидроцилиндра со штоком и инструментом при шлифовании, полировании тонкостенных изделий из твердых материалов, например, гранита, мрамора и т. д.

Целью .изобретения является обеспечение компенсации веса поршня гидроцилиндра со штоком.

Для достижения поставленной цели в гидравлическом прижиме камнеабрабатывающего станка, включающем .гидроцилиндр, насос и предохранительный клапан, в линии связи бес- ь штоковой полости гидроцилиндра с насосом установлен дроссель, а между штоковой полостью гидроцилиндра и насосом выполнена непосредственная связь.

Изобретение поясняется чертежом.

Гидравлический прижим содержит насос 1, связанный трубопроводом через предохра и ительный клапан 2 и золотник управления 3 с гидроцилиндром 4. В линии связи поршневой полости гидроцилиндра 4 с насосом 1 установлен манометр 5 для контроля давления и напорный золотник 6, соединенный со сливом.

Настройкой напорного золотника 6 можно изменять давление в поршневой полости гилроцилиндра, а следовательно, и усилие прижима.

Насос 1 соединен с баком 7, в котором есть рабочая жидкость. В линии связи поршневой полости гидроцилиндра 4 с насосом установлен также демпфер 8, обеспечивающий неизменность давления в штоковой полости гидроци- линдра при изменении давления в поршневой полости при помощи напорного золотника 6.

Золотник управления 3 предназначен для подъе-. м а штока гидр оцил и ндр а 4.

Работа прижима заключается в следующем.

Рабочая жидкость из бака 7 насосом 1 подается в штоковую полость гидроцилиндра 4 и поршневую — через золотник управления 3 и I з демпфер 8. Предохранительный клапан 2 настроен немного выше рабочего давления, необходимого для технологических целей. Благодаря наличию демпфера 8 при полностью открытом напорном золотнике 6 (давление в поршневой полости гидроцилиндра равно нулю) создаются отрицательные силы, поднимающие поршень гидроцилиндра 4 вверх. Регулированием напорного золотника можно добиться условия равновесия (поршень неподвижен) и появления положительных сил (поршень стремится опуститься) с контролем усилия прижима по изменению показаний давления манометра 5.

Включением электромагнита золотника управления 3 производится подъем штока гидроцилиндра 4. Таким образом, шток гидроцилиндра

4 прижимает шлифовальную головку к изделию с необходимым регулируемым усилием.

591330

Формула изобретения

Гидравлический прижим камнеобрабатывающего станка, включающий гидроцилиндр, насос и предохранительный клапан, отличаюи4ийся тем, что, с целью обеспечения компенсации веса поршня гидроцилиндра со штоком, в линии связи бесштоковой полости гидроцилиндра с насосом установлен дроссель, а между штоковой полостью гидроцилиндра и насосом выполнена непосредственная связь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1477675 кл. 80 d 7/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 95948, кл. В 28 D 7/00, 1964.

Составитель К. Хамидулов

Редактор И. Квачадзе Техред О. Луговая Корректор H. Тупица

Заказ 503/13 Тиражб83 Подписное

11НИИПИ осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4