Устройство для цементации металлов из растворов

 

OllИС ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реотублик (") 591523

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.10,76 (21)2412286/22-0 (51) М. Кл.2

С 22 В 3/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 05,02.78. Бюллетень №5 (53) УДК 669.334.44 (088.8) (45) Дата опубликования описаниями.02лЗ. (72) Автор изобретения

Д. Х. Газизов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 11ЕМЕНТА11ИИ МЕТАЛЛОВ

ИЗ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для выделения металлов из растворов цементацией.

Известно устройство для цементации металлов из растворов, содержащее барабан с опорными кольцами, полками на его внутренней поверхности, торцовыми коническими крышками с отверстиями для ввода и слива раствора, загрузочную течку для подачи скрапа, подающий трубопровод, привод и ролики (1).

Однако в этом устройстве барабан устанавливают с небольшим наклоном в сторону разгрузочного отверстия, что вызывает осевые нагрузки на опорные кольца и ролики. Направления движения скрапа и раствора совпадают, поэтому часть скрапа выносится из барабана.

Так как скрап не успевает полностью прореагировать с раствором, внутри барабана устанавливают сетку, предотвращающую вываливание скрапа из выходного отверстия. При работе устройства возле сетки скапливается большая масса скрапа, поэтому происходит забивание отверстий сетки.

Цель изобретения — повышение степени использования скрапа.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочная течка для подачи скрапа установлена в сливном отверстии, а полки расположены наклонно к оси барабана с увеличением угла наклона в направлении от подающего трубопровода к сливному отверстию, диаметр отверстия для ввода раствора равен наружному

5 диаметру подающего трубопровода; подающий трубопровод снабжен отбойником струи, расположенным на его выходном торце.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 — траектория движения частиц скрапа.

Устройство состоит из вращающегося вокруг горизонтальной оси барабана 1 с кольцами

2, опирающимися на ролики 3. Внутри барабана установлены штыри 4 и полки 5 с увеличивающимся углом наклона к оси барабана по на15 правлению от подающего трубопровода к сливному отверстию. Конические торцовые крышки

6 и 7 имеют отверстие для подачи раствора, в котором установлен подающий трубопровод 8 с отбойником струи 9, и отверстие для подачи скрапа, в котором установлена загрузочная

2о течка 10. Под течкой установлена отстойная воронка 11 с перекрываемым днищем и отводной трубой вверху.

Устройство работает следующим образом.

Раствор поступает во вращающийся на

25 опорных кольцах 2 и роли, ах 3 барабан 1 по

1523

Фиг. 2

Составитель А. Важина

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 772 Подписное

Редактор E. Братчикова

Заказ 537/23

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф9 р / ° .трубе 8. Отбойник струи 9 разбивает струю, направляя ее радиально к стенкам барабана.

С другой стороны по течке IO периодически поступает скрап, который разбивается штырями 4 и перемешивается полками 5 с раствором, перемещаясь навстречу потоку раствора в общем направлении от течки 10. Взвесь выделенного из раствора металла стекает с раствором через отверстие в крышке 7 в отстойную воронку 11, в которой оседают на дно случайные крупные частицы металла, а взвесь металла уносится потоком. Скрап в цементаторе совершает сложные движения, перемещаясь по спиралеообразной траектории с «переменным шагом», уменьшающимся навстречу потоку, при этом скрап разбивается на мелкие частицы.

При измельчении скрапа до определенных размеров, наклонные полки и новые порции скрапа уже не обеспечивают удерживание оставшиХся мельчайших частиц скрапа, и последние перемещаются потоком опять по спиральной траектории к сливному отверстию, расходуясь полностью.

Все эти конструктивные изменения позволяют создать встречное движение потока раствора и крупных частиц скрапа, а также удлиняют траекторию перемешивания каждой частицы скрапа с раствором. Изменение направления струи раствора при поступлении в барабан с осевого на радиальное устраняет «мертвое пространство» в барабане, позволяя при тех же показателях работы уменьшить его длину. Устраняются осевые нагрузки на опорные кольца и ролики и установки сетки внутри барабана не требуется. В эксплуатационном отношении устройство обеспечивает полный расход скрапа в пределах барабана.

S Формула изобретения

1. Устройство для цементации металлов из растворов, включающее барабан с опорными кольцами, полками на его внутренней поверхности, торцовыми коническими крышками с отверстиями для ввода и слива раствора, загрузочную течку для подачи скрапа, подающий трубопровод, привод и ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения степени использования скрапа, загрузочная течка для подачи скрала установлена в сливном отверстии, а

15 полки расположены наклонно к оси барабана, с увеличением угла наклона в направлении от подающего трубопровода к сливному отверстию.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр отверстия для ввода раствора равен наружному диаметру подающего трубопровода.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что подающий трубопровод снабжен отбойником струи, расположенным на его выходном торце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 380728, кл. С 22 В 15/12, 1973.