Способ очистки газовоздушной смеси

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 592436

Союз Советских

Социалистических.

Республик

1.

1

E (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.75 (21) 2304707/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 24.01.78 51) М Кл г В 01 J 8/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.074.3 (088.8) .(72) Авторы изобретен,ия

О. П. Бабурова, Т. А. Кружкова, Г. Г. Лукьянова, В. Д. Протасов, И. А. Соловьев, H. Я. Степ и О. Г. Столярова

Всесоюзный центральный научно-исследовательский институт охраны труда (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится и способам очистки газо-воздушной смеси вентиляционных выбросов от органических веществ и может быть применено для очистки отходящих газов производств стеклопластиков, пластмасс, аолимеров, линолеума, деревообрабатывающей и судостроительной промышленности.

В настоящее время для очистки отходящих газов от фенола и формальдегида известен способ каталитического дожигания на окисно-медном катализаторе при 430 С, объемной скорости газового потока 10.000 ч со сроком службы катализатора 420 ч fl). Недостатком указанного способа является низкая производительность по отходящему газу, невозможность регенерации катализатора, короткий срок службы катализатора, а также недостаточная степень очистки газов от органических веществ.

Известен также способ очистки газо-воздушной смеси от фенола, формальдегида, толуола, за ключающийся в том, что газо-воздушную смесь цропускают для сжигания примесей через трегерный .катализатор, содержащий .платину или палладий с добавкой окислов меди и хрома, при 350 — 420 С и объемной скорости 30.000 — 60.000 ч (2). Эффективность очистки газов от примесей составляет 100% . Недостатком указанного способа является его непригодность для очистки в промышленных условиях отходящих газов содержащих хлорорганпческое вещество эпихлоргидрин, вследствие того, что образующийся при каталитическом дожнгании хлористый водород отравляет катализатор, что приводит к изменению состава,катализатора и необратимой потере его активности. В данном способе отсутствует татке регенерация отработанного катализатора, в результате чего длительное использование его в промышленности невозможно, т. к. перегрузка отработанного катализатора из реакторов является трудоемкой операцией.

С целью возможности одновременной очистки в предлагаемом способе очистки газовоздушной смеси от фенола, толуола и формальдегида в качестве катализатора используют шариковый платиновый катализатор, содержащий платину на у-окиси алюминия, с

20 последующей регенерацией последнего.

При этом очистку ведут при 250 — 400 С, преимущественно при 350 — 400 С, и объемной скорости 10.000 — 60.000 ч, а регенерацию осуществляют путем продувки воздухом

25 при 500 С в течение 24 — 30 ч.

Пример 1. В,контактный аппарат с производительностью IIO газу 1 Яч загружают

100 см платинового шарикового катализатора (ШПК-2), содержащего 0,2% платины на

Зо у-окиси алюминия. Газовоздушную смесь

592436 (вентиляционные выбросы), подлежащую очистке, содержащую 500 — 1000 мг/мз толуола, 15 †3 мг/мв эпихлоргидрина, 75—

125 мг/мз фенола, 1 — 2,5 мг/мз формальдегида, п редварительно нагревают в печи — подопревателе до 350 С и пропускают через контактный аппарат с объемной скоростью

10.000 ч — при 350 С. В результате каталитического дожига ния достигается 100% -ная степень очистки газов по всем, перечисленным компонентам. Далее осуществляют регенерацию катализатора путем продувки воздухом при 500 С,в течение 24 — 30 ч.

Пример 2. В контактный аппарат с производительностью по газу 1 яз/ч загружают

100 смз шарикового платинового катализатоТаблица

Способ каталитической очистки! по известному по предлагаемому способу способу

Показатели

420 †24

Не менее 7200

Срок службы катализатора, ч

Восстановление первоначальной активности при продувке воздухом в течение 24 — 30 ч при

500 С.

FIe регенерируется вследствие необратимой потери активности

Возможность регенерации катализатора

100

Степень очистки, %

100

Преимущественно очистка воздуха

1 от паров толуола, формальдегида и фенола, невозмож-! ность очистки от хлорорганпки

Очистка воздуха от паров толуола, фенола, формальдегида н эпихлоргидрпна

Возможность очистки газовоздушной смеси от вредных веществ

Из таблицы видно, что,предложенный способ более у ни версальный чем известный, позволяет очищать газо-воздушную смесь от фенола, формальдегида, толуола и эпихлоргидри на на 100О/о одновременно, а также у величаи срок службы катализатора в 3 раза, активность которого восстанавливается продувкой воздухом в течение 24 — 30 ч .при 450—

500 С.

1. Способ очистки газо-воздушной смеси от фенола, толуола и формальдегида путем лиигания на катализаторе при повышенной температуре, отличающийся тем, что, = целью возможности од повременной очистки от эпихлоргидрина, в качестве катализатора используют шариковый платиновый катализатор, содержащий платину на у-окиси алюми2. Способ по и. 1, отличающийся ния, с последующей регенерацией последнего.

Формула изобретения ра (ШПК-2), содержащего 0,2% платины на у-окиси алюминия. Очищаемый газ, содержащий 500 — 1000 мг/м толуола, 15 — 300 мгlм эпихлоргидрина, 75 — 125 мг/мз фенола, 1—

2,5 мгlм формальдегида, предварительно подопревают в печи — подогревателе до 400 С и пропускают при этой температуре через кон.тактный аппарат с объемной скоростью

40.000 ч — . Степень очистки IIQ всем компонентам достигает 98 — 100%. Далее осуществляют регенерацию катализатора путем продувки воздухом при 450 С в течение 24 — 30 ч.

В таблице приведены сравнительные данные способов каталитической очистки газов от ор15 ганических веществ по известному и предложенному способа м. тем, что очистку ведут при 240 — 400 С, преимущественно при 350 — 400 С и объемной скорости 10.000 — 60.000 ч .

20 3. Способ по п. 1, о тл ич а ющи и с я тем, что регенерацию катализатора осуществляют путем продувки воздухом при 450—

500 С в течение 24 — 30 ч.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1 Торопкина Г. Н., Парахневич В. П. и др. Катал итическая очистка отходящих газов производства фенола. «Хим. пром.», № 5, 30 1974, с. 347.— 349.

2. Аланова А. Г., Михеева Т. Я., Орлова Л. Н. Каталитическая очистка промышленных отходящих газов. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции

33 «Охрана воздушного бассейна от загрязнения технологическими и,вентиляп1ианными выбросами промышленных производств», Ереван, 1974, с. 68 — 69.