Устройство для измельчения материала

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 592446

Союэ Советских

Социалнстнческнх

Республик с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29,12.75 (21) 2303818/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 15.02,78 (51) М. Кл.э В 02С 19/00

В 02С 2/04

Государственный кокитат

Совета Мнннстров СССР по делан нэабретеннй н открытий (53) УДК 621 926 9: (088.8)

621,926.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Бродский и В. В. Морозов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области дробнльно-размольного оборудования, а именно, к устройствам для измельчения материалов, и может быть использовано в пищевой, химической, горнорудной, промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства страны.

Известны устройства для измельчения материалов путем обработки в рабочем зазоре между неподвижным и подвижным телами, последнее из которых связано с приводом, например, кругового движения (1).

Недостатком такого устройства является малая эффективность измельчения.

Из числа известных наиболее близко к описываемому устройство для измельчения материала, содержащее неподвижньш дробящий конус, внутри которого на упругих опорахустановлен подвижный дробящий конус, соединенный с вибропроводом (2).

Целью изобретения является повышение эффективности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем неподвижный дробящий конус, внутри которого на упругих опорах установлен подвижный дробящий конус, соединенный с виброприводом, с внешней стороны неподвижного дробящего конуса уста новлеп дополнительный дробящий конус, жестко соединенный с подвижным дробящим конусом.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Устройство для измельчения матепиала состоит из основания 1, неподвижного дробя5 щего конуса 2 с наружной 3 и внутрен. ей 4 рабочими поверхностями, подвижного дробящего конуса 5 с рабочими поверхностям.t 6 и

7, дополнительного дробящего конуса 8 с рабочей поверхностью 9, жестко соединенного

1о с подвижным дробящим конусом 5, впптового желоба 10, смонтированного на наружной поверхности 11, дополнительного дробящего конуса 8, классификационной решетки 12, установленной в полости 13 конуса 8, упруги

15 опор 14, на которых установлены дробящие конуса 5 и 8, а также вибрацпонного привода 15, на принудительно синхронизированных валах 16 и 17 которого прикреплены дсбалансы 18 и 19 с разворотом на угол от 0 до

20 180 в зависимости от необходимых характеристик винтового колебательного движения конусов 5 и 8 относительно вертикальной осп

20.

Материал, подлежащий пзмельчешпо, пз

25 приемной воронки 21 подается на рабочую поверхность 6 дробящего конуса 5, под воздействием вертикальной составля|ощсй вибрации ожижается, а затем поступает в зазор 22 между поверхностями 4 и 6, проходя по кото30 рому он предварительно пзмельчастся под

592446

Формула изобретения

77

28

7г

2Ф

Составптсль Н. Дубовик

Тскред Л, 1(очемирова

Коррсктор Е. Хмелева

Редактор Э. Шибаева

Заказ 3333/5 Изд. _#_o 232 Тираж 818 Подписное

НПО Государствсппого комитета Совета Министров СССР но делам ll300pcTc11 1É и открь1тий

113035, Москва, Я(-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 воздействием горизонтальной составляющей вибрации. В зазоре 23 между поверхностями

4 и 7 происходит тонкое пзмельчепие материала, который после этого попадает на решетку 12, Частицы измельченного материала классифициру1отся на решетке 12, колеблющейся вместе с конусами 5 и 8. При этом некоторое количество частиц проходит сквозь решетку 12 и отводится через горловину 24 в приемный бункер. Оставшиеся на решетке частицы попадают сквозь окно 25 на винтовой желоб 10, совершающий колебания вместе с конусами 8 и 5, поднимаются и попадают в полость 26 конуса 8. В зазоре 27 между поверхностями 3 и 9 происходит дополнительное перемалывание частиц материала, которые затем перемещаются по вибрирующему вместе с конусами 5 и 8 горизонтальному meлобу 28 н отводятся через патрубок 29. В зависимости от соотношения размеров рабочих зазоров 23 и 27 оказывается возможным регулировать тонину помола, Описываемое устройство позволяет повысить эффективность измельчения.

Устройство для измельчения материала, содержащее неподвижный дробящий конус, внутри которого на упругих опорах установлен подвижный дробящий конус, соединен10 ный с виброприводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, устройство снабжено дополнительным дробящим конусом, установленным с внешней стороны неподвижного дробящего конуса и

15 жестко соединенным с подвижным дробящим конусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 162020, 20 кл. В 02С 2/04, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 184125, кл. В 02С 2/04, 1962,