Установка термохимического умягчения морской воды

 

! (и) 592758

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Йовз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.76 (21) 2406868/29-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 16.02.78 (51) М. Кл,2 С 02В 1/22

Государственный KONHTE

Совета Министров ССС> по делам изобретений н аткрытнй (53) УДК 628 162 4 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. М. Абдуллаев, Г. К. Фейзиев и С. А. Шахмаров

Азербайджанский институт нефти и химии им. М. Азизбекова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО УМЯГЧЕНИЯ

МОРСКОЙ ВОДЫ

Изобретение относится к области очистки природной воды, а именно к устройствам для умягчения морской воды, которая может быть использована для питания испарителей и парогенераторов на предприятиях нефтехимической и металлургической промышленности.

Известна установка термохимического умягчения воды, включающая поверхностные подогреватели, дозаторы реагентов, катионитные фильтры, охладители выпара, осветлители (1).

Недостатком известной установки являются ее громоздкость и большие затраты греющего пара, необходимого для поддержания заданной температуры обрабатываемой воды при образовании отложений на поверхности нагрева подогревателей.

Наиболее близка к изобретению установка термохи лического умягчения морской воды декарбонизацией известкованием с последующим частичным термическим осаждением накипеобразующих солей (2). На известной установке морская вода проходит через подогреватели, нагреваясь до 50 — 60 С, затем поступает в реактор, куда одновременно дозируется 5 — 10 -ное известковое молоко. После реактора известкованная морская вода насосом подается в греющую камеру термоумягчителя, затем нагревается свежим паром до 165 С. При этом достигается отрицательная растворимость сульфата кальция и он осаждается вместе с гидроокисью магния и карбонатом кальция. Таким образом, жесткость морской воды уменьшается с 76 — 80 до 20 — 25 мг.экв/л. Термоумягченная вода с температурой 165 С поступает в двухступенчатый расширитель, где происходит частичное упаривание.

После расширения термоумягченная вода проходит водоводяные подогреватели и механические фильтры и поступает в трехступенчатые катионитные фильтры. В результате катионир она ния получается глубокоумяг15 ченная вода с жесткостью 0,04 — 0,06 мг экв/

/л, используемая для питания испарителей.

Известная установка умягчения морской воды имеет сложную эксплуатационную схему, которая не позволяет поднять температу20 ру морской воды выше 60 С перед реактором из-за отложения накипи на поверхности нагрева подогревателей, что увеличивает расход тепла в термоумягчителе для нагрева известкованной морской воды.

25 Целью изобретения является снижение энергозатрат путем предотвращения образования отложений на поверхностях нагрева.

Предлагаемая установка снабжена струйно-смешивающими подогревателями, разме30 щенными перед термоумягчителсм и подсое592758

Составитель Ж. Евсюкова

Редактор E. Хорина

Техред А. Камышникова

Корректор В. Посельский

Типография, пр. Сапунова, 2 диненными паропроводом к расширителям термоумягченной воды, а дозатор реагентов подсоединен непосредственно к термоумягчителю.

На чертеже представлена схема установки термохимического умягчения воды.

Установка состоит из водоводяного подогревателя 1, струй но-смешивающих подогревателей 2, термоумягчителя 3, расширителя

4 продувочной воды термоумягчителя, расширителей 5 термоумягченной воды, механического фильтра 6, натрий-катионитных фильтров 7, охладителя 8 выпара расширителя продувочной воды, дозатора 9 реагентов, трубопровода 10 обрабатываемой воды, трубопровода 11 термоумягченной,воды, паропроводов 12.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Дека рбонированная любым способом морская вода подается в водоводяной подогреватель 1, куда одновременно поступает термоумягченная вода из расширителя. В водоводяном подогревателе морская вода нагревается от 15 до 100 С, затем поступает в струйно-смешивающие подогреватели 2, куда одновременно поступают пары из расширителей 5, которые нагревают воду до 145 С. 3атем вода с температурой 145 С и жесткостью

76 мг экв/л поступает в термоумягчитель 3.

С целью осаждения Mg(OH) > и сульфата кальция в термоумягчитель 3 из дозатора реагентов 9 подают известковое молоко и по паропроводу 12 греющий пар. При этом температура морской воды повышается до 165 С, а жесткость ее уменьшается до 18 — 20 мг.

° экв/л. Термоумягченная вода подается в расширители 5, где отделяется пар, а вода направляется в подогреватель 1, далее в механический фильтр 6, затем 1 и II ступени натрий-катионитного фильтра 7 и далее после охладителя 8 выпара расширителя направляется к потребителю.

Таким образом с улучшением технологии максимально используется тепло, расходуемое в термоумягчителе. Струйно-смешивающие подогреватели являются основным узлом установки, так как создают сильно турбулентное движение жидкости, что препятствует отложению накипи на поверхности нагрева. Это также позволяет дозировать реагенты непосредственно в термоумягчитель и исклю10 чить реактор из схемы.

За счет этих изменений удельный расход греющего пара на установке снижается до

0,045 — 0,05 т/м термоумягченной воды, что в

4 — 5 раз повысит экономические показатели по сравнению с известной схемой установки.

Формула изобретения

Установка тер мохи мического умягчения морской воды, включающая последовательно размещенные подогреватель, дозатор реагентов, термоумягчитель, расширители, механи25 ческий и катионитные фильтры, охладитель выпара, соединенные циркуляционными трубопроводами обрабатываемой и термоумягченной воды и паропроводами, о тл и ч а юща я ся тем, что, с целью снижения энерго30 затрат путем предотвращения образования отложений на поверхностях нагрева, установка снабжена струйно-смешивающими подогревателями, размещенными перед термоумягчителем и подсоединенными паропрово35 дом к расширителям термоумягченной воды, а дозатор реагентов подсоединен непосредственно к термоумягчителю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Клячко В. А., Апельцин И. Э. Очистка природных вод. М., 1971, с. 350 — 353.

2. Авторское свидетельство СССР Мз92137, кл. С 02В 1/22, 1949.

Заказ 3339/14 Изд. Ка 235

Тираж 1109 Подписное

НПО Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5