Грунтовая эмаль
ОП ИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
<ЦЬ92773
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.10.76 (21) 2408959/29-33 с присоединением заявки J¹вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 24.02.78 (51) М. Кл.з С 03 С 7/04 государственный комитет Совета Министров СССР (53) УДК 666.293.521 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
А. С. Еськов, Е. А. Шаброва, Г. И. Акулова, О. С. Сердюченко и В. И. Корниленко (71) Заявитель Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ
SrO 10 — 20 Na O 90 — 130
С а О 1,0 — 3,0 КзО 1,0 — 2,0
ХгОг 2,0 — 5 0 ВзОз 1 0 0 — 20 0
Изобретение поясняется конкретными составами эмали, вес, %:
Интервал обжига 820 — 940 С, опти мальная температура обжига 840 — 860 С, термостойкость по методу теплосмен 560 — 530 С.
В качестве основных сырьевых компонентов для,приготовления эмали используют кварцевый песок, мел, стронций углекислый, цирконовый концентрат, двуакись титана, окись
Т102
СоО
NiO .ЯьОз
1,0 — 3,5
0,5 в 1,5
О,1 — 0,6
50,0 — 65,0
А1 0з
СаРг
МпО
LizO
0,5 — 1,5
1,0 — 3,0
0,1 — 0,6
1,0 — 3,0
Изобретение относится к составам эма-лей, используемых для защиты нелегированных сталей от коррозии в агрессивных средах.
Известна грунтовая эмаль, содержащая, вес. %: SiO 45 — 52; А!зОз 3,5 — 5,0; ВзОз
14 — 20; СаО 2,5 — 4,0; Na20 10 — 12; КзО
1,5 — 3,0; Ti02 6 —.12; Zr02 4 — 11; СаРз 1,5 — 2,0;
ХазЯРз 1,5 — 2,0 (1).,Наиболее близким является по составу к предлагаемой грунтовая эмаль, содержащая, вес. %: Si02 55 — 70; ZrOg 3 — 15; Т10з
0,1 — 5; ВзОз 1 — 5; АlзОз 0,1 — 3; МоОз 0,1 — 2;
СаО 0,5 — 6; SrO 2 — 3; 11зО 3 — 10; ИазО
5 — 17; КзО 0,5 — 5; СоО 0,1 — 1; СгзОз 0,1 — 5;
ЧзОз 0 1 — 3; NiO 0,1 — 1; ХазЯРз 0 5 — 5;
CaF2 0,1 — 4 (2).
Недостатком известных составов является невысокая термическая стойкость.
Цель изобретения — повышение термостойкости.
Предлагаемая грунтовая эмаль содержит следующие компоненты, вес. о/о ..
« О2
SrO
СаО
ZrO>
TiO
СоО
15 NiO
МпО
LizO
Na O
КзО
В20з
А1зОз
СаР2
50,0
1,3
2,0
3,6
3,3
1,2
0,4
0,4
1,6
i12,0
1,4
19,1 1,3
2,4
65,0
1,0
1,5
2,5
2,6 0,9
0,3
0,3
1,2
9,3
1,1
12,6
0,5 .1,2
52,0
2,0
2,5
5,0
2,5
1,0
0,2
0,2
2,5
12,3
1,6
15,3
1,0
1,9
592773
1,0 — 3,0
9,0 — 13,0
1,0 — 2,0
10,0 — 20,0
0,5 — 1,5
1,0 — 3,0
0,1 — 0,6
50,0 — 65,0
1,0 — 2,0
1,0 — 3,0
2,0 — 5,0
1,0 — 3,5
0,5 в 1,5
0,1 — 0,6
1-1гО
Na O
КгО
ВгОз
А1гОз
CaF>
МпО
$10г
SrO
СаО
ZrOz т10г
СоО
Ni0
Формула изобретения
Составитель С. Белобокова
Техред И. Рыбкина
Корректор В. Гутман
Редактор Э. Шибаева
Заказ 976/23 1Лзд. Мг !88 Тираж 585 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» кобальта, окись никеля, пиролюзит, литий углекислый, сода кальцинираванная, селитра натриевая и калиевая, бура, пегматит, пла виковый шпат.
Плавку грунтовой эмали производят в газовых печах при 1250 1300 С, время плавки 2 — 3 часа.
Грануляцию эмали осуществляют мокрым способом, а помол и приготовление шликера —,в соответствии с общепринятой технологией.
Эмаль наносят на предварительно очищенную поверхность металла по обычной технологии эмалирования.
Грунтовая эмаль, включающая SiO, SrO„
СаО, Zr02, Ti02, СоО, NiO, Ь1гО, NaqO, КгО, ВгОз, A1903 CaF, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она до полнительно содержит МпО при следующем соотношении компонентов, вес. %.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство,СССР
Мв 346260, кл. С 03 С 5/00, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
Мз 481558, кл. С 03 С 7/00, 1973.
