Электрогидравлический распределитель

 

!!!! 593038

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 16.04.76 (21) 2349939/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 04.03.78 (51) М. Кл з Г 16К 11/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.646(088 8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

П. Г. Макаренко и А. Ф. Свириденко (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского г

А, ., .

1 " -- : (54) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ = =

Изобретение относится к области автоматизации горштх мантии, работающих Во взрывоопасной атмосфере шахт, а именно к гидравлическим распределителям.

Известен электрогидрораспределитель для работы во взрывоопасной атмосфере угольных шахт (1), Недостаток известного устройства заключается в том, что гидрораспределитель не обеспечивает необходимых расходов рабочей среды.

Известен электрогидравлический распределитель, в котором в качестве привода применен микроэлектродвигатель с редуктором (2).

Однако переклточенне такого распределителя происходит за большой промежуток времени, что приводит к интенсивному размыванию посадочной поверхности седла.

Целью изобретения является повьппение срока службы.

С этой целью в предлагаемом распределителе на торцах толкателей установлены упругие элементы, причем величина хода упругих элементов не превышает хода запорного органа.

На фиг, 1 представлен предлагаемый электрогидравлический распределитель, продольный разрез; на фиг. 2 (а, б, в) — схема работы запорного органа.

Электрогидравлический распределитель содержит корпус 1 с каналами нагнетания 2 и слива 3, между седлами 4 и 5 размещен запорный орган 6 (шарик).

5 На торцах толкателей 7 и 8 установлены упругие элементы 9. То"".,ê"àTL;Iè 7 и 8 соединены посредством параллелограммного механизма

10 с гайкой 11 BHIITQIIQIQ редуктора 12 электропривода 13.

10 Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в канал 2 под действием давления шарик б плотно прижимается к седлу 5, перекрывая шикний канал и открывая верхний сливной канал 3.

15 При включении элс;тропрнвода 13 гайка

11 винтового редуктора 12, псремещаясь вверх, приподнимает толкателт 8, который при помощи упругого элемента 9 упирается в шарик 6, Однако шарик h, прижатый к ниж2р нему седлу 5, давлением жидкости со стороны канала 2 не мол<ст подняться вверх под воздействием усилия, передаваемого посредством упругого элемента 9 на толкателе 8.

Так как ход пружины пе превышает по вели IHII0 расчетного рабочего хода с шарика между двумя посадо ш.*!ми г,сздами, то в конце хода толкателя, когда "a счет жесткого его соприкосновения с шариком усилие резко возрастет, шарик приподнимется пад седлом 5, 593038

Незначительного зазора между шариком и седлом будет достаточно для выравнивания давления жидкости снизу и сверху шарика, и последний под действием упругого элемента

9 перебросится на верхнее седло 4.

Точно так же происходит переключение шарика с верхнего седла 4 на нижнее седло 5, Таким образом, упругие элементы 9 в предлагаемом устройстве позволяют производить переключение гидравлических каналов мгновенно, именно в момент максимального проходного сечения между шариком и посадочным гнездом.

Благодаря тому, что в первоначальный момент включения электродвигателю приходится преодолевать не полное усилие прижатия шарика давлением жидкости к гнезду, а лишь усилие слабой пружины (это усилие может быть принято равным 5 — 10 /О от рабочего усилия толкателя, которым он должен поднять шарик), набрав обороты, электродвигатель при одной и той же мощности более легко преодолеет усилие прижатия шарика к посадочному гнезду. Это также повышает эксплуатационную надежность устройства.

Обязательным условием эффективной работы предлагаемого устройства является то, что ход 6 упругого элемента не должен превышать рабочего хода шарика с (т. е. свободного хода шарика между двумя посадочными гнездами). В противном случае усилие пружины может быть нсдостаточным для снятия с гнезда прижатого давлением жидкости шарика, и

4 клапан не сработает, т. е, не произойдет его переключение.

С другой стороны уменьшение размера б приведет к тому, что снятие шарика с гнезда произойдет не в конце хода толкателя, а в промежуточном его положении, и переключение произойдет не при максимальном проходном сечении.

Предлагаемое устройство позволяет полу10 чить характеристику распределителя с электромагнитным приводом и повышает эксплуатационную надежность и срок службы.

Формула изобретения

Электрогидравлический распределитель, запорный орган которого выполнен в виде шара, расположенного между двух седел, через отверстия которых пропущены толкатели, 20 отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, на торцах толкателей установлены упругие элементы, а величина хода упругих элементов не превышает хода запорного органа.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство М 293157, кл. F 16К 31/02, 1971.

2. Винницкий В. И. и др. Сборник «Пробле30 мы горного дела». М., «Недра», 1974, статья

«Разработка системы автоматического обеспечения прямолинейности стругового arpera-.à».

593038

Составитель И. Теравская

Техред Л. Гладкова

Редактор О. Торгашева

Корректоры: Л. Брахнина и Л. Денискина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 32/6 Изд. № 244 Тираж 1154

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5