Система автоматического управления процессом формования нитей из расплава

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН MR

К АВТОРСКОМУ СВИД6ТБЛЬСТВУ " 593200 (61) Дополнительное к авт. овид-ву— (22) Заявлено 15.09.75 (21) 2172209/28-12 (51) М. Кл. G 05 D 27/00

D 01 D 5/08 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 16,02.78 (53) УДК 666.189.2-52 (088.8) и открытии (72) Автор изобретения

Ю. Н, Ястремский (71) Заявитель (54) GHCTEMA АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ НИТЕЙ ИЗ РАСПЛАВА

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для управления процессом формования нитей из расплава.

Известна система автоматического управления процессом формования нитей из расплава, содсржашая последовательно включенные датчик температуры расплава, регулирующий блок и исполнительный механизм (1).

Недостаток известной системы — зависимость свойств вырабатываемой нити от не.табпльности температуры охлаждающего воздуха.

Известна также система стабилизации процесса формования нити из расплава, содержащая плавильный блок, прядильную шахту, датчики температуры расплава и датчик температуры вырабатываемой нити, которые через регулирующий блок связаны с исполнительным механизмом (2).

Недостатком данной системы управления является то, что датчик температуры нити учитывает только температуру, расход расплава полимера охлаждающего воздуха, но не учитывает изменение вязкости, влаги и состава расплава полимера, а также влажность охлаждающего воздуха. Эти параметры влияют на качество вырабатываемой нити.

С целью повышения качества вырабаты2 ваемой нити, она имеет датчик диэлектрических свойств нити, установленный в прядильной шахте в зоне точки затвердевания нити и связанный с входом регулирующего блока.

На чертеже изображена предлагаемая система автоматического управления процессом формования нитей из расплава.

Система включает коллектор 1 подачи охлаждающего воздуха, подающий воздух в прядильную шахту 2. Из плавильного блока 3 расплав поступает в шахту 2. Отработанный воздух из шахты поступает в коллектор 4. Исполнительный механизм 5 а, б соединен с плавильным блоком 3. Датчик 6 температу15 ры расплава и датчик 7 диэлектрических свойств нити связаны с регулирующим блоком 8, выход которого подключен к исполнительному механизму 5 а, б.

Система работает следующим образом.

Температура расплава, поступающего из плавильного блока 3 через фильеру в прядильную шахту 2, измеряется с помощью датчика 6, например тсрмопары. Образующиеся в прядильной шахте нити охлаждают25 ся воздухом чсрез коллекторы 1 н 4. Выходной сигнал датчика 6 через регулирующий блок 8 поступает на вход исполнительного механизма 5 а, б. На второй вход регулирующего блока 8 поступает сигнал от датчика 7 дп3о электрически.;. свойств нити, контролирующе593200

Составитель Б. Кисин

Техред И. Михайлова

Корректоры: Л. Котова и 3. Тарасова

Редактор О. Торгашева

Заказ 9326

Изд. K 226 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

МОТ, Загорский филиал

ro положение точки затвердевания нити. Выходной сигнал датчика 7 пропорционален положению точки затвердевания нити.

Благодаря коррекции температуры расплава по сигналу датчика 7 сохраняется подобие условия отвердввания волокна независимо от изменения расхода воздуха, его температуры и влажности, т. е. обеспечивается инвариантность координаты точки затвердевания нити от возмущений.

Предлагаемая система управления может найти применение в производстве полиамидных и полиэфирных волокон, Формула изобретения

Система автоматического управления процессом формования нитей из расплава, содержащая датчик температуры расплава, установленный на выходе плавильного агрегата и подключенный к регулирующему блоку, соединенному с исполнительным механизмом, 5 отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемых нитей, она имеет датчик диэлектрических свойств нити, установленный в прядильной шахте в зоне точки затвердевания нити и связанный с вхоl0 дом регулирующего блока.

Источники информации, при|пятые во внимание при экспертизе

15 1. Патент США ¹ 62 — 5, № 3573017, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 460250, кл. G 011 13/00, 1974,