Установка для пропитки пористых материалов

 

т теентио--,ехиииеоиецщ

ОП ИСАНИЕ

И, л 1 лл»

Союз Советских

Социалистическин

Респнблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заивле"о04.07.75 (21) 2153572/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,02.78, Бюллетень 14 7

t (45) Дата опубликования описания 02.02 Ж

2 (51) М. Кл, В 22 F 3/26

i ооударотоенный ноинти

Сонете Мнннстров СССР по делом нзооретеннй н отнрытнй (53) УД1< 621.762 862 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. А, Чучунов, А. С. 1lаштала, Л. Л. Мильштейн, Ю. Il. 1.1нганов и В. В. Бушев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ 1 1РОПИ П(И Г1ОРИС 1 ЫХ

МАТЕ Р1!АЛОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для пропитки спеченных пористых материалов расплавленными металлами.

Известна установка для пропитки nopucT6Ix материалов, включающая раздельно уста новленные нагревательную камеру и резервуар, снабженный вспомогательным оборудованием для вакуумнрования полости резервуара и обеспечения в нем избыточного дав. !О ления газа 11), Данная установка не обеспечивает высо кого качества пропитанных материалов и связи. о их окислением в процессе перегруз» ки из нагревательной камеры в резервуар. 15

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, является установка для прон итки п ористых,материалов, включающая камеру нагрева, герметичный резервуар и вспомогательное 20 оборудование. При этом камера установлена в верхней части резервуара .(2j .

K недостаткам этой установки относятся низкое качество и малая скорость пропитки длинномерных пористых изделий. 25

11ель изобретения - ускорение процесса

:i повышение качества нропитки длинпомерных изделий.

Для этого в предлагаемой установке рсзервуар, снабжеш ь1й металлической разделительной решеткой, размещенной вдоль его оси, установлен с возможностью вращения

В Гор tэснтальной плоскости вохруГ своей оси, а камера нагрева расположена под резер- вуаром, причем часть резервуара ограничен -1 ная решеткой, расположена внутри камеры.

На фиг. 1 схематически изображена пред= лагаемая установка; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1, Установка имеет резервуар 1, установлен-. ный с возможностью вращения вокруг своей оси, загрузочное устройство 2, металлическую разделительную решетку 3, расположенную в полости резервуара вдоль его осн, гсрметичцую крышку 4, штуцер 5, камеру нагрева 6, установленную нод резервуаром, редуктор 7 и электродвигатель 8.

Установка работает следующим образом, Пропитываюший металл загружают n резервуар на решетку 3, резервуар поворачп593821

Составитель I i, Киянский

Реда,:тор Д, Дашкова Техред Н, БабуркаКорректор Ii, Макаревич а".Фй

Заказ 682/11 Тираж Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета МинистровССС по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ЖЗ5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент г, Ужгород, ул. Проектная, 4 вают на 180 вокруг его оси, цри этом ме1

Q талл оказывается в части резервуара, расти йоженной внутри камеры нагрева. Темперагуру металла доводят до температуры плавтения, а затем до ЗОО-500 С. Пропитываемые длинномерные изделия, предварительно нагретые до 200-350 С, загружают в уст ройство 2, резервуар герметизируют и ваку умируют, после чего его поворачивают на

180 . При этом изделия погружаются в !о расплав, Через штуцер 5 в полости резервуара создают повышенное давление газа. После окончания пропитки давление газа снимают, резервуар поворачивают на 180, прон! танные изделия извлекают, 15

Далее процесс пропитки повторяют, Формула изобретения

Установка для пропитки пористых материалов, включаюшая камеру нагрева, герме20 тичФЙ !й !езервус!(1 i! вс!!07!!!Г(! !т:)!! (!!1е !)!)ор1 дованнеу о т л и (а ю и! г! я (я !е!!у что с цельк! ускоре !щи 1!ро!!!!(c= i! 1!!)выше ния качества пропитки дчиич!омерных иэделий, резервуар, снабженный металлической разделительной решеткой, раз! !е!!!е иной вдок егD оси, установлен с возможпостьк! вра!цения в горизонтальной плоскости вокруг своей оси, а камера нагрева расположена под резервуаром, причем часть резервуара, огр,"!н! ченная решеткой, расположен» внутри камеры

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Федорченко И. N. и Андриевский Р. Л.

Основы порошковой металлургии, Изц. AII УС!. !,, Киев, 1963, с. 386.

2. Авторс кое с виде тельство СССР

34 260181, кл. Б 22 8 3/26, 1966