Электродное покрытие для сварки хромоникелевых сплавов
О П И К-- ЕИЗОБРЕТЕН Ия
Союз Советских
Социал истимеских
Республик (11 5ОЗ87О (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04,76 (21) 2340585/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 31.01.78 (51) M. Кл.
В 23 К 35/365
Государственный «сметет
Совета Министров СССР но делам изооретеннй и открытий (53) УДК 621.781 . 042. 4 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Я. fI. Стомахин, В. Л, . Соколов, В. B. Рощин, B. Б. Николаев и В. С. Леваков (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ. ДЛЯ СВАРКИ
ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ
1 0-26
5-20
10-23.
0-4
0-2 .
20-30
4-1 8
1,8-7,2
0-10
0,-7,2
iÎ
Изобретение относится к сварке, в частности к электродным покрытиям, применяемым преимушественно при эпектродуговой жарке хромоникепевых сплавов, например, марки Х50Н50.
Известно электродное покрытие 11), содержащее,вес.%:
Мрамор
Угпекислый барий
Рутил
Глинозем
Окись хрома
Криопит
Марганец
Ниобий
Хром
Молибден
Однако при использовании этого покрытия
Р происходит наугпероживание металла шва, g0 что приводит в конечном итоге к снижению коррозионной стойкости сварного шва, Наиболее бпизким к,предложенному покрытию является электродное покрытие 2), содержашее, вес.%:... 25
Криоцит 2-50
Ппавиковый шпат 2-50
Рутин 0-30
Глинозем 0-30
Магнезит 15-50
Молибден 1 0-25
Марганец 0-1 5
Это покрытие предназначено для сварки хромоникелевых сталей и сппавов с содержанием хрома не более 25% и обеспечивает попучение сварных соединений с необходимым комплексом свойств.
Однако такое покрытие при использовании его дпя сварки сплавов типа Х50Н50 приводит к значительному окиспению хрома в процессе сварки, что существенно снижает коррозионную стойкость сварных соединений, . Кроме того, наличие в указанном. покрытии значительного количества магнезита (15% и выше ) приводит при сварке сплавов типа Х50Н50 к повышенной жидкотекучести шпака, что ухудшает формирование шва и затрудняет сварку в твертикапьном положении.
593870
Цедь изобретения — создание электродного покрытия, обеспечивающего повышение коррозионной стойкости сварных соединений и сварочно-технологических сьойств электродов. 5
Это достигается тем; что состав электродного покрытия допопнитепьно содержит . хром, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Криопит 6-1О
1О
Плавиковый шпат 35-40
Рутип 5-10
Глинозем 8-12
Магнезит 7-1 0
Молибден 1 5-20
Марганец 6-10
Хром 2-6
В табпице приведено содержание компонентов в электродном покрытии и в наплавленном металл и скорость коррозии. 20
Введение в состав предлагаемого покрытия металлического хрома в количестве 2-6% предотвращает возможное окисление его в процессе сварки. Уменьшение содержания хрома ниже 2% приводит к заметному его 25 окиспению при сварке, а увеличение хрома свыше 6% ухудшает сварочно-технологические свойства эпектродов.
Содержание в составе предлагаемого покрытия мопибдена в количестве 15-20% зо устраняет появпение трещин в металле шва при многослойной сварке и наппавке. При увеличении содержания молибдена свыше
20% металл шва склонен к образованию хоподных трещин, при уменьшении количества молибдена ниже 15% в металле шва обнаруживаются горячие трещины.
Наличие в покрытии марганца в количестве 6-10% заметно повышает пластические свойства металла шва. Содержание маргал— ца свыше, 10% и менее 6% снижает пластические характеристики.
Наличие в композиции эпектродного покрытия криолита в количестве 6-10%. плавикового шпата 35-40%, рутила 5-10%, глинозема 8-12% и магнезита 7-10% обеспечивает защиту металла шва от окружающей атмосферы, устойчивое горение дуги, хорошее формирование шва, легкое удаление шпака, малое разбрызгивание электродного металла, равномерное ппавпение покрытия и электродного стержня, достаточную прочность покрытия и его удовлетворительную onpec: совку. Отклонение от граничных значений указанных компонентов покрытия ухудшает сварочно-технопогические свойства электродов.
Кроме этого, введение в покрытие магнезита в копичестве 7-10% позвопяет получать шлаки с необходимой вязкостью. Содержание магнезита свыше 10% приводит к повышенной жндкотекучести шлака, что ухудшает формирование шва и не позволяет производить сварку сплавов типа Х50Н50 в вертикальном положении. Снижение содержания магнезита менее 7% не приводит к попожитепьному эффекту его воздействия на формирование металле шва.
593870
Формула изобретения
Электродное покрытие для сварки хромоникелевых сплавов, содержащее криолит, плавиковый шлат, рутил, глинозем, магие зит, молибден, марганец, о т л и ч à io щ е е с я тем, что, с целью повышения.горрозионной стойкости сварных соединений и - Источники информации, принятые во вннсварочно-технологических свойств электро- мание при экспертизе: дов, оно дополнительно содержит хром при . 1O 1. Патент Франции ¹ 2240071, следующем соотношении компонентов, вес.%: 1кл. В 23 К 35/36, 1975.
Криолнт 6-10 2. Патент ФРГЖ 1483466, Kn. 49 13 35/30, Плавиковый шпат 35-40 1972.
Составитель Г. Говорин
Редактор Л. Народная . Техред О. Андрейко . Корректор E. Папи ..Заказ 687/14 . Тираж 1263 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )l(-35Ä Раушская наб., д. 4/5
Рутил
Глинозем
Магнезит
Молибден
Марганец
Хром
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4
5-10
8-1 2
7-10
1 5-20
6-10
2-6
