Абразивная суспензия

 

абоri

„, дстафЯ

/ !

О П И С А H И 6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОюз СОветскитт

Социалистических

Республик (!!) 593908

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020476 (2!) 2341419 25-08 с присоединениена заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 250278.6аоллетен ¹ 7 (5!) М. Кл.

В 24 Р 17/00

Гасвнарстввнны! коантат

Совета Мнннстрсв СССР но нвлаа нэоорвтаннй н открыта! (83) УДК621.92? .079 (088.8) (45) Дата опубликования описания 8 (72) / вторь»

Б.И.Хазанова, E.З.Шоссель, А.А.Пыльнев и И.В.Гусева

P!) ЗаяаитЕлЬ Научно-исследовательский и технологический институт абразивной промьпчленности (54) АБРАЗИВНАЯ СУСГ1БНЗИЯ

Водорастворимая фенолоформальдегидная смола

63,0-71,0

Абразивный порошок 28,0-36,0

Водорастворимый силикат натрия

0,4-1,0.

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов на нетканых основах.

Для производства абразивного полотна на нетканых основах, содержащего частицы абразива по всему объему во-. локнистой структуры, известны абразивные .суспенэии, состоящие из связующего, абразивного порошка и растворителей.

Известна абразивная суспензия, состоящая иэ фенолформальдегидной смолы, полиамидной смолы, растворителя диоксана и абразивного порошка (1) .

Однако абразивный порошок в указан- 1 ной суспензии имеет тенденцию к оседанию, что вызывает, в свою очередь, неравномерное распределение абразивных частиц в волокнистой основе. При применении абразивных порошков крупностью,,0 выше )а 6, например абразивного порошка та 12, т.е. крупностью 120 мки, зти недостатки усугубляются. Дополнительное введение в абразивную суспензию полиамидной смолы и растворителя 25 усложняет технологию приготовления композиции и затрудняет ее использование. Применение органического растворителя вызывает необходимость мероприятий, связанных с техникой безопасности.

Пель изобретения — стабилизация абразивной суспенэии, поддержание в ней постоянной концентрации шлифпорошка, упрощение технологии использования этой суспензии и улучшение качества изделий, изготовленных из сугпензии.

Достигается она тем, что в предлагаемую суспензию, содержащую водный раствор фенолоформальдегидной смолы и абразив, дополнительно вводят водорастворимый силикат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

При этом используют водорастворимую фенолоформальдегидную .смолу с рН

7,5-9,5, полученную двухстадийной конденсацией фенола и формальдегида в присутствий катализатора соляной кислоты на первой стадии и едкого ватра — на второй, что позволяет примерить водорастворимый силикат натрия .

593908

Фенолоформальдегидная смола марки

Ларс-б с рН 7,6

64,0

13,0

Илифпорошок 9 1 2

Илифпорошок М 4

22,3

Водорастворимый силикат натрия

0,7

Формула изобретения

Фенолоформальдегидная смола марки

Ларс-52 с рН 8,2

63

Абразивный порошок

Р 12

Водорастворимый си.— ликат натрия

63,0-71,0

28,0-36 0

Абразив

Составитель Н.Балашова

Техред Л.Алферова Корректор А.Лакида

Редактор В.Дибобес

Заказ 690/16 Тираж 1069 П од пи с н ое

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патенr, г. УжгоРод, Ул. ПРоектнаЯ, 4 в качестве стабилизатора, так как именно в щелочной среде силикат натрия не гидролизуется. Использование указанной смолы позволяет устранить применение токсичных и легковоспламеняющихся растворителей. Укаэанная смо1па обладает высокими клеевыми свойствами, поэтому отпадает необходимость в использовании других добавок, 10

Пополнительное введение водорастворимого силиката натрия в абразивную суспензию на основе водорастворимой фенолоформальдегидной смолы упрощает технологию приготовления суспенэии и использования ее в производстве абразивного полотна на нетканых основах.

Фенолоформальдегидная смола раэбавляется Водой до вязкости 150-200 сек по прибору В3-4 при 20+2 С. Абразивный порошок используется максимальной крупностью 160 мкм. При этом можно использовать смесь абразивных порошков различной крупности.

Пример 1. Состав суспенэии, вес.%:

Фенолоформальдегидную смолу предварительно разбавляют водой до вязкости 150 сек по прибору В3-4 при 20+2 С.40

После чего вводят водорастворимый силикат натрия, а затем при перемешивании — шлифпорошок. Полученной суспенэией обрабатывают нетканую основу из лавсановых волокон плотностью 250 г/м.48

Полученное полотнО подвергают термОобработке при температуре 120 С в течение 1,5 ч и разделывают на иэделия.

Пример 3. Состан <.Успензии, вес.%:

Использование абразивной суспенэии то же, что и в примере 1.

Пример 2. Состав суспенэии, вес.%:

Фенолоформальдегидная смола марки

Ларс-51 с рН 9,0 70,3

Шлифпорошок В 5 29,2

Водорастворимый силикат натрия 0,5

Применение абразивной суспензии, как в примере 1.

Абразивная суспензия для изготовления абразивного полотна из волокнистого материала, содержащая фенолоформальдегидную смолу и абразив, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества иэделия путем повышения устойчивости суспензии, она дополнительно. содержит водорастворимый силикат натрия при следующем содержании компонеь ов, вес.%:

Фенолоформальдегидная смола

Водорастворимый силикат натрия 0,4-1,0

Источники информации,принятйе во внимание при экспертизе:

1. Патент США 9 2958593, кл. 51-295, 1960.