Устройство для создания радиальных каналов в призабойной зоне скважины

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцналнстннесннх

Респубпнн (11>594304 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06,76 (21)2368197/22-О с присоединением заявки:№(23) Прноритет(43) Опубликовано 25.02.78, Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 03.02.78

2 (51) М, Кл.

Е 21 43/114

Е 21 В 43/28

Гюсударстаанай кемктет

Фраата Манкстрв ВВР в делан азвброваа

w аткрыткй (53) УДК 622.243.144:

:6 22. 277(088.8) А. Е. Степанчнков, В. А. Яценко, В. П. Горшков, Н. А. Марьенко, Н. П. Кужель, В. Ф. Полкунав, Б. М. Жеплннский н Ю. В. Бевза (72} Авторы изобретения (7l) Занвитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАДИАЛЬНЫХ КАНАЛОВ

В ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЕ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности н может быть использовано прн подземной выплавке серы (ПВС), Известно устройство дпя гидравлической добычи материала, содержащее трубу, котораа может свободно ызгибаться под прямым углом в случае ее выдвижения до упора (1).

Известно также устройство для создания радиальных каналов в прнзабойной зоне 1О скважины, включающее концентрнчно распо« ложенные наружную неподвижную и внутреннюю подвижную колонны, отклоннтель, имеющий направляющий канал с входным отверстием, через которое пропущен гибкий l5 шланг с насадком, при этом противоположный конец шланга соединен с хвостовнком внутренней колонны. Направление рабочего движения гибкой трубки, а следовательно, н канала в пласте обеспечивается с помо- 2о щьто направляющего канала и отклонителя.

Подача гибкой трубки па забой осуществляется спуском подвижной колонны. Это устройство позволяет при достаточно малом радиусе направляющего канала отклонителя соз- 25 давать в прнзабойной зоне скважнны socходящий канал (21.

Однако такая конструкция значительно усложняет создание радиально восходящих каналов в призабойной зове скважины н делает практически невозможным создание каналов в скважинах малого диаметра, поскольку она вызывает опасные нагрузки на шланг при еп> развороте и отклонителе на угол, превышающий 90, что снижает на« дежность всего устройства. б1елыо изобретения является упрощение создания радиально восходящих каналов в призабойной зоне скважины.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве внутренняя подвижная колонна снабжена фиксирующим приспособлением н U -образным патруоком, один конец которого подвижно пропущен через канал отклонителя и соединен посредством фиксыруюшего приспособления с внутренней колонной, а второй конец патрубка жестко соединен с гибким шлангом, причем направ ляющий канал в отклоннтеле выполнен аое594304 хбдящим, а входное отверстие его расположено на нижней поверхности отклонителя.

На чертеже изображен общий вид пред« лагаемьго устройства дпя создания радиальных каналов в цризабойной зоне скважины, разрез.

Устройство содержит наружную неподвижную колонну 1 труб, отклонитель 2, имеющий направляющий канал 3 с входным отверстием снизу, U -образный патрубок 4, жестко с ним соединенный гибкий шланг

5 с насадком 6 на конце, фиксирующее при-, способление 7, хвостовик 8, муфтовый разъем 9 с левой резьбой и внутреннюю подвижную колонну 10 труб. 15

Устройство работает следующим образом.

На внешней колонне l труб в скважину опускают неподвижный отклонитель 2, имеющий нацравляюший канал 3 с входным от- щ верстием. вместе с отклонителем спускается патрубок 4 О -образной формы, один конец которого подвижно пропущен через канал откдонителя и соединен посредством фиксирующего приспособления 7 с внутрен- д ней колонной, а второй — жестко соединен с гибким шлангом 5 с ыасадком 6 ga конце. В исходном положении гибкий шланг 5 находится в вертикальном положении, а насадок 6 введен во входное отверстие на- и правдяющего канала 3 отклонителя 2, После спуска колонну l закрепляют на устье скважины неподвижно, Внутреннюю колонну 10 труб спускают до посадки хвостовика 8 в гнездо фиксирующего приспо- И собления 7, При этом пружинные захваты фиксирующего приспособления захватывают выступы хвостовика 8, обеспечивая жесткое механическое соединение патрубка 4 с колонной 10, По внутренней колонне 10 труб

ы гибкому шлангу 5 с насадком 6 на конце нагнетают рабочую жидкость, одновременно поднимая колонну 10. Жесткое соединение шланга 5 с поднимаемой колонной 10 и его вертикальное положение насадком 6 вверх обеспечивает перел ешение шланга в направлении, заданном направляющим каналом 3 отклонытедя 2, по мере разрушения породы струей. Подъем внутренней колонны

10 труб производят на высоту, достаточ50 ную для образования восходящего канала требуемой длины, Процесс создания канала в пласте контролирует по индикатору веса, . подключенному к внутренней подвижной колонне 10 труб.

После завершения процесса гидроперфорации колонну 10 спускают до упора Фиксирующего приспособления 7 в отклонитель 2.

Вращая колонну 10 вправо, развинчивают муфтовый разъем 9 с девой резьбой и поочередно извлекают из скважины внутреннюю 10

ы наружную 1 колонны, Такое выполнение устройства позволяет осуществлять перевод гыбкой трубки без ее изгиба в наклонно восходящее положение, перемещая ее снизу пры подъеме внутренней колонны, что обеспечивает упрощение

В создания радиально-,восходящых каналов в призабойной зоне скважины.

Формула изобретения

Устройство для создания радиальных каналов в призабойной зоне скважины, включающее концентрично расположенные наружную неподвижную и внутреннюю подвижную колонны, отклонитель, имевший направляющий канал с входным отверстием, через которое пропущен гибкий шланг с ыасадком, при этом противоположный конец шланга соединен с хвостовиком внутренней колонны, отличающееся тем,что,сцелыо упрощения создания радиально восходящих каналов в призабойной зоне скважины, внутренняя подвижная колЬныа снабжена фик» сирующим приспособлением и Р-образным патрубком, один конец которого подвижно пропущен через канал отклонителя и соединен посредством фиксирующего приспособления с внутренней колонной, а второй конец

ыатрубка жестко соединен с гибким шлангом, причем направляющий канал в откпонытеле выполнен восходепим, а входное отверстие

eto расположено на нижней поверхности откл оыителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США M 2822158, кл. 299 4, 1958.

2. Патент США Ию 2258001, кд. 175-47, 1941.

594304

Составитель Э. Руйва

Редактор М. Рогова Техреду 3. Фанта Корректор С. Шекмар

Заказ 810/37 Тираж 734 Полисное НИИПИ Государствеыиого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p. 4/S

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4