Устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1щ 595035

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.72 (21) 1851276/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 24.03.78 (51) М. Кл, В 21С 47/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.068 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В, Калакуцкий, М. Ф. Котельников, В. Г. Сажаев и В. H. Дресвянников

Верх-Нейвинский завод вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОНОВ И КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА ТОНКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для перемотки и контроля качества тонких металлических лент.

Известно устройство для намотки отштампованпой ленты, содержащее барабан для наматывания ленты, привод и фрикционную муфту (1). Это устройство обеспечивает равномерное натяжение ленты по мере увеличения диаметра бунта за счет того, что оно снабжено скользящим по поверхности отштампованной ленты рычагом, обеспечивающим посредством пружинно-рычажного механизма увеличение степени прижатия дисков фрикционной муфты.

Однако оно не позволяет получить рулона с равными торцами, что приводит к смятию выступающих витков ленты при транспортировке рулонов.

Известно также устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент, содержащее магазин для шпуль с рулонами ленты, разматывающее устройство, тянущую клеть с приборами для контроля качества ленты, пневматические ножницы, паматывающее устройство с проводкой и механизмом для регулирования натяжения лепгы и устройство для с.ьема рулона.

Однако это устройство не обеспечивает получение рулона с достаточной плотностью, цилиндричностью, ровностью торцов и отсутствием смятых кромок.

Цель изобретения — повышение ка .ества намотки. Для этого механизм для регулирования натяжения выполнен в виде гидродинамической муфты с регулирующей зазор заслонкой, связанной с проводкой и взаимодействующей с наружной поверхностью наматываемого рулона посредством системы рычагов, при этом проводка выполнена поворотной с вертикальными направляющими и системой роликов.

На фиг. 1 схематически дано устройство, общий впд; на фиг. 2 — впд по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит магазин 1 с направляющими 2 для шпуль 3 с рулонамп лент, барабан 4 с системой раздвижных сегментов 5, механизм б осевой подачи, тянущие барабаны 7, упругие прижимные ролики 8, ножшщы

9, шпиндель 10 с гидродинамической муфтой

11, регулируемую по ширине ленты поворотную проводку 12 с направляющей 13, установленной с возможностью перемещения, 25 центральньш ролик 14, отводной ролик 15, прижимной po.tiir 1б, no, toxic>itive которого ieрез вал 17 проводки 12, кулачковый механизм, рычаг 18 и шток 19 связан с заслонкой

20 гидродинамической муфты, устройство 21

30 для съема рулонов. Ведущий диск 22 гидро59503Л

25

45

3 динамической муфты 11 снабжен шкивом 23 с клиноременной передачей от двигателя, Начальное положение заслонки 20 определяется положение жением штока 24 с кулачком 25 по отшп ля 26 с ношению к валу 17. Разжимная шпуля паза и ми для заправки ленты установлена на я 10 снабконическом хвостовике 27 шпинделя женно м механизмом осевого перемещения и фиксатора 28. Поворотная проводка снажена пневмоцилиндром 29, связанным цепью

30 с грузом со звездочкой 31 на валу 17. Величина груза определяет давление прижимного ролика на наматываемый рулон, а пневмоцилиндр 29 служит для поворота проводки в крайнее верхнее положение. Устройство для съема рулонов 21 выполнено в виде качающегося приемника 32, снабженного механизмом поворота, подъемным механизмом с пневм оцил индр о м.

Установка работает следующим образом.

Шпули 3 с рулонами лент устанавливаются в магазин 1. Барабан 4 механизмом 6 осевой подачи вводится в шпули 3, которая системой раздвижных сегментов 5 приподнимается над направляющими 2, фиксируется на барабане и устанавливается в исходное положение.

Лента вручную заправляется в текущую клеть, проводку 12 и шпулю 26. Подвижная направляющая 13 устанавливается по ширине ленты, прижимной ролик 16 опускается на шпулю 26 при повороте проводки 12, При включении приводов, прижатии упругих прижимных роликов 8 к тянущим барабанам 7 лента с натяжением перематывается в зонах приборов для контроля качества ленты с заданной постоянной скоростью. Шпиндель 10 с заданным положением заслонки 20 начальным вращающим моментом наматывает на шпулю 26 ленту, свободно выходящую из тянущей клети. Г1о мере роста диаметра наматываемого рулона прижимной ролик 16 поднимается, поворачивает проводку 12 с полым валом 17, угол охвата центрального ролика 14 уменьшается. Зафиксированный в вал 17 шток

24 с кулачком 25 через толкатель на рычаге

18 перемещает в направляющих подпятник штока 19 с заслонкой 20 влево. Перемещение заслонки увеличивает зазор в круге циркуляции гидродинамической муфты 11 и, увеличивая передаваемый ею на шпиндель 10 вращающий момент пропорционально росту диаметра наматываемого рулона, обеспечивает постоянство заданной величины натяжения ленты в наматывающем устройстве.

При обнаружении приборами для контроля качества ленты дефекта перемотка автоматически прекращается.

По достижении заданного диаметра наматываемого рулона приводы установки отключаются. Лента отрезается ножницами 9, рулон обвязывается, приемник 32 подводится под рулон, конический хвостовик 27 выводится из разжимной шпули 26, которая затем извлекается из рулона. Приемник 32 с рулоном поворачивается к таре для рулонов, в которую рулон скатывается наклоном приемника.

Формула изобретения

Устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент, содержащее магазин для шпуль с рулонами ленты, разматывающее устройство, тянущую клеть с приборами для контроля качества ленты, пневматические ножницы, наматывающее устройство с проводкой и механизмом для регулирования натяжения ленты и устройство для съема рулона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки, механизм для регулирования натяжения выполнен в виде гидродинамической муфты с регулирующей зазор заслонкой, связанной с проводкой и взаимодействующей с наружной поверхностью наматываемого рулона посредством системы рычагов, при этом проводка выполнена поворотной с вертикальными направляющими и системой роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3495785, кл. 242 — 781, 1970.

595035 г ф

iO SD2

1 Z

1 !!

) !

Р4 ".! (!

1Леюп l

;.г ю

СЬг б (l

17, ! д — Г1 — I

Г,—, Ц

/

Ку и (! ) !

595035

//earns

Составитель В. Ионова

Техред И. Михайлова

Редактор Т. Морозова

Корректоры; Л. Брахнина и Л. Орлова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 181/12 Изд. ¹ 303 Тираж !087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент Устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент Устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент Устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного и трубного производства, а точнее к спиральным накопителям полосы и может быть использовано в непрерывных агрегатах обработки полосового проката

Изобретение относится к прокатному и трубосварочному производству, в частности, к устройствам для накопления полосы

Изобретение относится к области прокатного оборудования и может быть использовано для уплотнения неплотно смотанных витков горячекатаных рулонов после прокатки на широкополосном стане горячей прокатки перед отгрузкой их потребителю

Изобретение относится к бумажной промышленности

Изобретение относится к установкам формирования бухт катанки в проволочно-прокатном стане и, в частности, касается усовершенствованного распределителя витков катанки, когда они поступают от подающей стороны транспортера с системой охлаждения и накапливаются в бухтах

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации прокатного производства, в частности, к накопителям полосы
Наверх