Устройство для охлаждения и обогрева валка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1111 595170

Своз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.76 (21) 2324159/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата Опубликования описания 20.03.78 (51) М. Кл.-" В 29В 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.053.332 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. В. Чижская, В. П. Семенец, И. T. Федосенко и М. Г. Семена (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБОГРЕВА ВАЛКА

Изобретение относится к обработке полимерных материалов давлением, в частности к устройствам для охлаждения и обогрева валка для переработки, например, пластических масс.

Известно устройство к валковой машине, содержащее валок, имеющий внешнюю оболочку и концентричную с внешней внутреннюю, кольцевые распорки, отделяющие эти оболочки друг от друга и образующие кольцевучо герметичную камеру с теплопередающей жидкостью, расположенные внутри валка трубчатые нагреватели, обогревающие внутреннюю оболочку и полый вал, в который подается хладагент (11.

Недостатками такого устройства являются неудобство при обслуживании и трудность его конструктивного исполнения.

Известно и другое устройство для охлаждения и обогрева валка, содержащее установленный на внутренней поверхности валка пористый фитиль, насыщенный теплоносителем, и смонтированные на наружной поверхности валка на одном его конце нагреватели (2).

Недостатком этого устройства является то, что в процессе технологической переработки материалов нагреватели только одновременно могут работать или в режиме нагрева, отдавая тепло перерабатываемому материалу, или в режиме охлаждения, забирая тепло от перер абатываемого материала.

Целью изобретения является интенсификация процесса охлаждения или нагрева валка

5 и обеспечение выравнивания температуры вдоль поверхности валка.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенными на другом конце валка на его наружной поверхности

10 э.1ементами ирину дительного oxлаждения.

1-Iа чертеже показано Описываемое устройство.

Устройство содержит установленный иа

15 внутренней поверхности валка 1 пористый фитиль 2, насыщенный теплоносителем, например испаряющейся жидкостью, смонтированные на наружной поверхности валка на одном его конце нагреватели 3, а на другом—

2О элементы 4 принудительного охлаждения. Ва1ок 1 ycraHog7 H а подшипниках 5, между I

ПОлыЙ Валок и пОристый Фитиль Выполнены из нержавеющей стали. Поры могут быть выполнены непосредственно во внутренней стенке валка. зо Устройство работает следующим образом.

595170

Составитель Е. Кригер

Техред Л. Гладкова

Корректоры: T. Добровольская и Л Брахнина

Редактор Н. Суханова

Заказ 50/4 Изд. № 262 Тираж 820 Подгшсиос

НПО Государственно:o комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Полый валок 1 во Bpe;;rsr работы вращается в подшип!Iпках э. В режиме 11агрева тсч1ловой поток от нагревателей 3 подводят через стенку к этому валку, внутренняя стенка которого содержит пористый фитиль 2, насыщенный испаряющейся жидкостью, в результате чего жидкость испаряется и образовавшш1ся пар транспортируется к более холодной противоположной части валка, где он конденсируется в результате подвода хладагента к элементам 4 охлаждения, отдавая при этом тепло фазового перехода нарухкной стенке валка. Образовавшийся конденсат возвращается по пористому фитилю 2 к противоположному концу валка, возле которого установлены неподвижные нагреватели 3, и цикл

«испарение — конденсация» повторяется.

В режиме охлаждения подвод хладагента увеличивается, а мощность нагрева уменьшается, при этом процесс конденсации происходит интенсивней и температура наружной стенки валка 1 уменьшается. Температура наружной стенки валка 1 контролируется датчиком 7 температуры. Полость 6 вакуумируется до среднего вакуума (10 — мм рт. ст.) и выполняет роль вакуумной теплоизоляции, Элементы принудительного охлаждения и нагреватели позволяют интенсифицировать процесс о: лаждсппя нагрева валка и, не останавливая валок, переводить его на другой режим работы.

Кроме того, элементы охлаждения являются необходимыми элементами, обеспечивающими выравнивание температурного поля вдоль оог1кп BBлка, ITo способгTI33 оТ KB IooTBCHrro 1 нсдени1о процесса.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения и обогрева валка, содержащее установленный на внутренней поверхности валка пористый фитиль, насыщенный теплоносителем, и смонтированные

IIa наружноЙ поверхности валка на одном его конце нагреватели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения или нагрева валка и обеспечения выравнивания температуры вдоль поверхности

20 валка, оно снабжено расположениыми на другом конце валка на его нару квай поверхности элементами принудительного охлая дения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Патент CLIlA № 3291204, кл. 165 — 89, опублик. 1961.

2. Патент СШЛ ¹ 3761220, кл. В 29С 3/00, опублик. 1973.

Устройство для охлаждения и обогрева валка Устройство для охлаждения и обогрева валка 

 

Похожие патенты:

Валок // 582099

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе термопластичных высокомолекулярных соединений, в частности к устройствам для приготовления и переработки резин и других полимерных и полимеркаучуковых композиций в полуфабрикаты или готовые изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области обработки отверждением отходов разных типов с целью получения инертных материалов, которые можно хранить в соответствующем месте

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к способу приготовления полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена с каучуками

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к высокопроизводительному способу дегазации и газации термопластичных полимерных расплавов, а также к установке для его осуществления

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы
Наверх