Устройство для непрерывной и полунепрерывной разливки металлов

 

ОПИСАЛИ

ИЗОБРЕТЕЛИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Союз Советскнз

Социалистически к

Республнк (61) Дополнительное к авт, свид-ву Р 338037 (22) З@Явл©но 050576 (>t) 2355623/22-02 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет—

Опубликовано 1505,79. Бюллетень N9 18

Дата опубликования описания 1505.79 (51)М. КЛ.

В 22 D 11/04

Государственный комнтет СССР по делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 621. 746. . 27 (088. 8) (72) Автор изобретения

З.Н.Гецелев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ НГПРЕРЫВНОЙ Vi ПОЛУНЕПРГРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к устройствам для непрерывной разливки металлов.

Известно устройство для непрерывг ной и полунепрерывной разливки метал- лов по основному авт. св. М 338037, содержащее индуктор, кольцевой охладитель, электромагнитный экран и токоподводящие шины, причем индуктор состоит из одного индуктирующего провода в виде медной прямоугольной трубк,и

Однако известное устройство имеет неравномерность магнитного поля по .периметру индуктора из-за растекания 15 тока в месте подсоединения токоподводящих шин, что приводит к выпучиванию металла и нарушению формы (овальности) поперечного сечения слитка..

Цель изобретения - повышение рав- 28 номерности магнитного поля по периметру индуктора.

Для этого устройство снабжено вставками из материала с высоким уде" льным сопротивлением, например из нержавеющей стали, расположенными по обеим сторонам эт места подсоединения токоподводящих шин, причем длина вставок составляет не менее трех — четырех толщин индуктирующего провода. 3() На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 индуктор; на фиг. 3 — сечение А-A фиг. 2.

Устройство состоит из индуктора 1, кольцевого охладителя 2 и экрана 3.

Индуктор имеет внутреннюю полость для циркуляции охлаждающей жидкости. Рабочий ток протекает по стороне индуктирующего провода 4, обращенной к нагрузке 5, В данном случае нагрузка расположена внутри индуктора, и ток концентрируется на внутренней (токоведущей) стороне 6 индуктирующего провода. Если нагрузка расположена с наружной стороны индуктора (например, внутренняя поверхность полого слитка), рабочий ток должен протекать по внешней стороне индуктирующего провода. B месте подсоединения токоподводящих шин 7 к индуктирующему проводу 4 индуктора 1 образуется разрез 8, с помощью которого шины 7 изолируются друг ст друга. Охлаждающая жидксть подается в индуктирующий провод чере= токоподводящие шины,7.

На участках индуктирующе,о провода по обеим сторонам от места разреза 8 привариваются. вставки 9, выполненные из металла с высоким удельным сопротив595919 лением, например из нержавеющей ста ли 1Х18Н9Т. Вставки 9 имеют коробчатое сечение и располагаются с наружной стороны индуктирующего провода, по которой рабочий ток не должен нормально прОтекать. Совместно с токоведущей шиной индуктирующего про- 5 вода вставки образуют внутреннюю полость для циркуляции охлаждающей жидкости. Ток через токоподводящие шины 7 проходит к внутренней (рабочей) стороне индуктирующего провода, не )0 растекаясь в месте подсоединения шин.

Это объясняется тем, что вставки имеют значительно большее (в 40-60 раз) удельное сопротивление по сравнению с медной трубкой, иэ которой изготовлен индуктирующий провод, Отсутствие растекания тока приводит к повышению равномерности магнитного поля по периметру индуктора, Установлено, что длина вставок должна бь.ть не менее трех-четырех толщин (ра=--;

20 мер а) индуктирующего провода.

В случае одновременной (групповой) отливки нескольких слитков применяется последовательное соединение двух и более индукторов. При этом в местах подсоединения к индуктирующим проводам соединяющих их токоподводящих шин наблюдается аналогичное ослабление магнитного поля. Для повышения равномерности магнитного поля 80 последовательно соединенных индукто.ров необходимо по обеим сторонам от всех разрезов в индуктирующих проводах располагать описанные выше вставки 9.

По данному предложению был изготовлен электромагнитный кристаллизатор для отливки слитков диаметром

345 мм на частоте 2500 Гц. Вставки коробчатого сечения иэ нержавеющей стали 1Х18Н9Т, приваренные к медной токоведущей шине индуктора с двух сторон от токоподводящих шин, имели длину 50 мм каждый при ширине индуктирующего провода 15 мм.

Слитки, î-литые в данный кристаллиэатор, имели искажение профиля (овальность) не более 0,5 мм, что соответствует техническим требованиям. Слитки, отлитые в электромагнитный кристаллизатор с индуктором иэ медной трубки без вставок, имеют овальность в пределах 2,0-4,0 мм.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной и полунепрерывной разливки металлов по авт. св. Р 338037, с т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности магнитного поля по периметру индуктора, оно снабжено вставками из материала с высоким удельным сопротивлением, например из нержавеющей стали, расположенными по обеим сторонам от места подсоединения токоподводящих шин, причем длина вставок составляет не менее трех четырех толщин индуктирующего провода °

595919

ФигЗ

Составитель В. Битков

Редактор Е.Месропова Техред И.дсталош Корректор Г.Назарова

Заказ 2764/68 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4